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發布時間:2020-07-25 19:05  
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浙江旺豪機械制造有限公司是專業從事鑄鋼件加工、專業鑄造人防防護設備配件。為客戶提供的服務,更大限度地滿足不同區域客戶對產品和售后技術支持服務的需求。
鑄鋼件在生產過程中經常會發生各種不同的鑄造缺陷,如何預防這些缺陷,一直是鑄件生產廠家關注的問題。本文主要介紹了這方面的一些認識和實踐經驗。
車間主要采用傳統濕型砂鑄造工藝生產鑄鋼件,在長期的生產中,發現鑄鋼件主要出現以下鑄造缺陷,砂眼,粘砂,氣孔,孔,夾砂結疤,脹砂等等。
鑄件凝固冷卻到一定溫度后,把鑄件從砂箱中取出,去掉鑄件表面及內腔中的型砂和芯砂的工藝過程稱為落砂,落砂通常分為人工落砂和機械落砂兩種。
鑄件在未完全凝固前,不準搬動鑄件,也不準在600℃以上噴水強冷。鑄件一般經自然冷卻2—3小時后進行清件。
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澆注工藝是鑄鋼件整個生產流程中至關重要的一個環節,如果該環節沒有處理得當鑄造出合格的鑄鋼件很困難,因此在鑄鋼件生產中,應嚴格按照要求來進行澆注環節各項操作。就澆注速度而言,在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下,對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度,對要求實現順序凝固的鑄件,盡可能采用較低的澆注速度。這種淬火也可用于亞共析鋼,所獲得的組織較一般淬火的細,適用于低合金鑄鋼件韌化處理。
液體滲透劑探傷:這是一種檢查表面缺陷的方法。是將清洗過的工件表面上施加滲透劑,使滲入開口的缺陷中,然后將表面上的多余滲透劑除去,在施加一層顯像劑,后者由于毛細管作用而將缺陷中的殘余滲透劑吸出,從而顯示出缺陷。