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雙轉子密煉機 連續密煉機生產廠家

雙轉子連續密煉機 此混煉機有兩個混煉轉子，工作原理類似密煉機，但像雙螺桿一樣連續進料出料，物料混練機排出后自然排氣（排氣效果很好）。

混煉機混合分散能力很強。物料經過混煉機混煉后，呈熔融狀態。 連續供料。 無塵操作。生產率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度。

密煉機在常壓下操作，形成獨立混煉環境，完全不受成型要求的影響。 能夠混煉剪切率和溫度高的物料，同時也能混煉低剪切率和對溫度更為敏感的物料。混煉完之后直接切粒。

  東莞市昶豐機械科技有限公司，是專業從事研發設計，規劃、制造橡膠/塑膠/化工的整廠機械設備供應廠家，公司經過多年的努力與發展，現已發展成為一家現代化、專業化橡塑設備生產企業。

  連續式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

  混煉主要起到分布混合的作用；而碾磨主要起到分散混合的作用。混煉溫度和混煉壓力沿螺桿軸向的分布情況。可見，在轉子反向螺紋的交匯點靠近進料口的位置，也就是熔體物料同時發生熔化、混煉和碾磨的區域，壓力、溫度和功率均達到大值。

 東莞市昶豐機械科技有限公司，研發生產連續式密煉機造粒機，雙轉子連續混煉造粒機,典型的雙轉子連續混煉機有三段結構，即輸送段、混煉段和排料段，機筒中的混煉過程可以細分為兩種形式：混煉以及碾磨。就混合和分散兩種混煉功能而言，混合主要涉及左右兩個機筒孔之間的物料傳遞以及沿轉子軸向的物料輸送。此外，由于螺桿輸送的喂料段總是處于半“饑餓”狀態及由于轉子左、右螺棱的螺旋角相差不大，所以轉子只受很小的軸向力。混煉又可以分成兩個部分，分別位于分散區域的前面和后面。 

設備基本參數：

密煉機

1轉子公稱直徑--------------50mm

2轉子功率--------------750rpm

3主電機功率----------------22KW

擠出機

1螺桿直徑------------------75mm

2轉速------------------75rpm

3電機功率------------------11KW

   東莞市昶豐機械科技有限公司采用的機械原理是利用雙轉子非嚙合式異向旋轉，通過雙轉子的高速旋轉，現實轉子對物料的充分糅合，從而現實物料的塑化及高分散性能。該設備具有間歇式密煉機不具有的連續性高強度混煉性能。

   連續密煉機通過其高強度的混煉功能，確保物料經過其混煉后，實現充分的熔融、塑化，并確保物料的高度分散，其生產過程中可實現喂料和造粒的連續性從而大大提高設備的生產能力。

    東莞昶豐有限公司致力于雙轉子連續式密煉機研發和生產。自主研發的CF-XLP50、CF-XLP85、CF-XLP110、CF-XLP130等機型。目前我國SBS的生產能力21萬噸/年，而國內市場的需求則已卻超過了35萬噸，國內市場缺口較大，產品具有良好的市場發展前景。通過對市面上同類和以往所做產品的總結與研究，利用技術和產品工藝的更新和改進，所推出的連續式密煉機克服了以往冒料、漏料、吃料不穩定、溫控等問題。