耐磨陶瓷襯板價格低誠信企業

淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。

由于陶瓷研磨體的重量輕了、平均球徑大了、配球級數少了、靜電效應弱了、粉磨溫度低了，這些因素都會導致磨內流速的加快、對磨機通風的需求降低。在球磨機主電機減小1200kW以后，粉磨站的用電負荷可減小到6000kVA左右，變壓器的容量可減小至8000kVA。因此，為了防止磨內流速過快，確保物料有足夠的磨內停留時間，對磨尾排風機的閥板開度要適當關小一些（甚至有個案顯示，需要關小一半左右）。由于各生產線的工況不同，具體在運行中自己摸索。

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由于陶瓷研磨體重量較輕、表面相對光滑，而且填充率的提高，使球磨機筒體的帶球效果會差一些。試驗表明，球磨機的活化環能起到一定的改善作用，活化環的存在更有利于進一步加大研磨體的填充率。

由于陶瓷研磨體的填充料更高，為了適應對活化能力的需要，球磨機內已有的活化環有可能需要適當加高、加密；需要說明的是，球磨機研磨倉已有的這種環，有的叫活化環、有的叫擋料圈，名字不同、結構不同、作用也是不同的，在結構上要同時兼顧活化和擋料兩種功能。實踐證明，從產能和能耗上沒有太大缺點，只是金屬研磨體的消耗將有所增大而已。

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試驗表明，陶瓷研磨體的使用效果，粉磨低標號水泥比粉磨高標號水泥要差一些，臺時產量降的較多、節電效果也差，而且節電效果差也主要受臺時產量下降的影響。

試驗同時表明，在球磨機使用陶瓷研磨體后，對物料的入磨水分更敏感一些。低標號水泥摻加的混合材較多，入磨水分相對較大，陶瓷研磨體又大幅度降低了磨內溫度，等于降低了對水分的烘干能力，影響了磨機產量。

所以，在使用陶瓷研磨體后，要更加重視對入磨物料水分的控制。必要時可考慮引入窯系統的熱風、或加一個簡單的熱風爐。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。下設有全資子公司山東合創明業精細陶瓷有限公司。

由于要引進水泥粉磨系統的新研磨體，具有陶瓷材質、重量輕可以節電、表面粗糙磨削能力強的特點，而且由于規格較大再稱為“陶瓷磨介”已經不太合適，從功能和特性上應該定義為“強磨削輕質陶瓷研磨體”。好在研磨功能的下降不是很大，填充率的增加無須太多，一般增大10%左右就可以恢復到原有的臺時產量上。但為了敘述方便、以及水泥行業的已有習慣，將其簡稱為“陶瓷研磨體”。

鋼球的密度約為7.8g/cm3左右，現用陶瓷研磨體的密度一般為3.8～3.9g/cm3，密度約減輕了一半。在更換主電機的同時減小了系統的裝機容量和用電負荷，還可以考慮改用小一點的進廠主變，降低變壓器的無功損耗和基本電價。密度小了一半、在球磨機填充率不變的情況下，研磨體的重量就輕了一半，球磨機的負荷勢必減小、電流勢必下降，如果球磨機的粉磨效率不變、磨機臺時產量不減，粉磨電耗勢必降低。

我們知道，球磨機是靠研磨體的沖擊力做功的，那么，研磨體重量輕了沖擊力勢必小了，粉磨效率和磨機的臺時產量會不會降低呢？這就成為輕質研磨體能否節電的關鍵問題。石膏有多種形態，它們的溶解度和溶解速率各不相同，勢必影響到水泥水化早期、水泥顆粒表面鈣礬石晶體的形成，繼而影響到水泥的流變性和需水量。但對球磨機來講，粉磨功能又進一步分解為粉碎功能和研磨功能，兩者對沖擊力的依賴程度是不同的，粉碎功能需要更大的沖擊力，研磨功能需要的沖擊力要小得多。

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