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發布時間：2021-07-31 19:00
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螺旋軸輸入軸段斷裂：由于螺旋給料機安裝時,螺旋軸同軸度超差或選軸時安全系數偏低等引起,根據生產需要進行設備改造維護,當工藝變化,超出設備性能范圍時,繼續運行會造成設備快速損壞,甚至滿足不了生產工藝要求,影響正常生產。代表螺旋秤規格尺寸是螺旋葉徑和進出料口尺寸，螺旋葉徑按實際較大體積流量選取，進出料口長度應確保不沖跑料、不堵卡料和足夠的瞬時測量負荷，以利采樣測量比較穩定，過長過短都會產出不利影響。需要根據實際情況和現場條件,對零部件大修更換,如變更驅動系統,改變傳動比,提高備件材料性能或尺寸變化,直至更換設備。
使用與維護：
a、給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
b、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。
c、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續運轉3-5小時，應重新緊固一次。
d、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉。
e、給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。
f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節應每月加注一次潤滑油。
螺旋給料機由兩端軸承、機殼、懸掛軸承、螺旋體等零部件組成；一般情況下,出廠總裝時將中間節按長度長短依次排列,的中間節靠近頭節,相同長度的中間節則挨在一起。兩端軸承與懸掛軸承均為滑動軸承，采用油脂潤滑。電機經減速機減速后驅動輸送機，電機與減速機及減速機與輸送機之間均由彈性聯軸器連接。頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術，軸承使用壽命長。
螺旋給料機與其它輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優點。
螺旋給料機的分類螺旋給料機根據使用環境的要求可分為單管螺旋給料機與U型LS螺旋給料機兩大系列，單管螺旋給料機采用密閉輸送物料，密封性較好，能避免粉塵對環境的污染，改善勞動條件，具有給料穩定，可實現鎖氣的特性，也可消除物料的回流現象，單管螺旋給料機[1]也可根據使用要求設計成水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送，可降低設備的制造成本。通過連續不斷的比較設定流量與實際輸送的物料流量，不停的調節計量螺旋運行的速度，使物料流量總能穩定在設定流量上。
