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發布時間:2020-12-20 09:14  
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撕碎機運用是非常的廣泛的,種類也有很多,很多人在使用撕碎機的時候經常會出現問題,今天來和大家說一下撕碎機常見的故障問題有哪些?
1、撕碎機運行當中,不應有卡磁和摩擦聲,一旦出現異常聲音,要立刻停機進行檢查。
2、啟動電機空載運行,各個部位的狀態正常后方可負載運行。
3、篩子要安裝牢固、密封、不得漏料,篩架要固定緊。
4、作用過程中出現異聲、卡料、軸承或電機發熱嚴重要立刻停止設備,找到原因然后解決。
5、工作結束,設備空轉2-3分鐘,內部不可存有余料,要等余料完全排出方可停機。
6、生產操作過程中嚴格遵守規定,保證安全生產,禁止隨意提高撕碎機轉速,經常檢查開口銷,有磨損嚴重要立即更換新的。


由于金屬撕碎機能夠撕碎的原料非常多,比如各種易拉罐、油漆桶、廢舊鋼材等。所以被同行稱為“全能撕碎機”,它也可以被叫做“廢鐵撕碎機、易拉罐撕碎機、廢鋼撕碎機、油漆桶撕碎機、鐵皮撕碎機等。由于廢舊回收這個有利于節約能源的行業,被大力的推崇,使得金屬撕碎機在軸內的銷量也與日俱增。金屬撕碎機在生產中哪些問題需要我們特別注意?
1、操作人員在操作金屬撕碎機時一定要站在設備的側面,以防止飛物襲人。
2、每天在進行工作完畢后,不要立刻關機,要讓設備空轉2-3分鐘,讓設備撕碎腔內的物料完全排除,才能關機。
3、金屬撕碎機在工作300小時之后,要清洗軸承,更換機油,如果長時間停車時,應卸下皮帶;
4、啟動金屬撕碎機時先讓設備空轉2-3分鐘,檢查轉子的旋轉是否正確,聲音是否正常;
5、金屬撕碎機在工作時一定注意進料要均勻,以防阻塞悶車,不要超負荷工作很長一段時間。如果有振動,噪聲,軸承和體溫過高,噴涂材料向外現象,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續工作。
6、操作人員切誤私自拆卸設備,維修工具不得放在設備內;
7、開機前檢查設備的連接螺栓是否擰緊,必須檢查驅動皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好;
8、檢查是否錘是合適的孔徑篩的損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,帶或不帶卡,觸摸和摩擦現象。


大型廢舊木材撕碎機進料口大,一般可進1200mm的料,采用擠壓撕碎的工藝,大型廢舊木材撕碎機具有撕碎比大、能撕碎堅硬物料、產品粒度均勻、工作可靠、耐磨件使用時間長、結構簡單、維修簡便、運營費用經濟等特點。大型廢舊木材撕碎機就是靠定錘頭和篩網來擠壓物料的。由于錘頭垂直行程較大,物料不僅受到擠壓作用,還受到部分的磨剝作用,加劇了物料過撕碎現象,增加了能量消耗,產生粉塵較大,篩網比較容易磨損。所以在設計工藝的時候,我們會給客戶配備除塵器,采用高鉻鑄鐵材質的篩網和錘頭,耐磨損,增加了使用壽命。
大型廢舊木材撕碎機的刀片與篩網篩底間隙過大并視錘頭與篩底且篩底孔徑較大時,適合對物料進行粗碎生產;打出來的球狀金屬團直徑較大,反之則適合進行細碎生產。若在具體的生產中忽間隙以及篩底孔徑尺寸,則會對生產造成不利影響。當物料要求進行粗破生產時,若篩底孔徑符合設備生產要求,但刀片與篩底間隙過小,則容易造成物料在篩網中卡滯造成篩底損壞;當刀片與篩底間隙過大但篩底孔徑過小時,則會造成大型廢舊木材撕碎機進料卡滯,嚴重時甚至會造成電動機燒毀,造成生產的停滯。
