河北節能環保仿古青磚窯生產廠家的行業須知,君鼎窯爐廠家

目前，國內外生產活性石灰的窯型主要有兩類，一類是回轉窯，一類是豎窯。

回轉窯（www.zzjdnc.com）與先進豎窯相比較而言主要有以下特點及優缺點:

回轉窯的主要優點：

（1） 通常狀況下，回轉窯適合煅燒小顆粒石灰石，有利于石灰石的充分利用。對于粒度為10-50mm的原料來說，建設回轉窯是比較適宜的。目前，隨著先進豎窯技術的不斷發展，先進豎窯也可煅燒粒度為20mm以上的小粒度原料。

這種窯型完全實現了國產化，所有的設備、材料完全由國內生產。環形雙膛窯完全根據國內的設備和材料制造、生產水平以及特性，按照國內標準進行設計，避免了由于國內外材料性能的不同帶來的設計上的不合理的問題，同時也有利于設備后期的維護和檢修。

與傳統雙膛窯相同，該窯采用了先進的并流蓄熱煅燒原理。在窯膛截面上均勻布置燃料噴槍，來實現煤氣的供入，實現了供入燃料的均勻分配，由此保證煅燒時均勻的溫度場。

傳統的濕法生產其生料漿易于攪拌均化，而傳統的干法、半干法生料均化卻較困難。新型干法石灰生產注重生料制備各過程的均化、預均化。受窯門尺寸的影響，一般都比較窄，機器由通過蓖冷機時要人車分離。從礦山開采即已做好質量控制，合理開采，搭配使用，并搞原料的預均化，如預均化堆場，使原料質量穩定。為制備成分穩定的生料，新型干法石灰生產廣泛應用Ｘ熒光分析儀、電子皮帶稱、核子稱、電子計算機等先進技術。應用多種先進的生料均化庫，生料粉均化庫已由單純的空氣攪拌發展為利用生料重力作用混合與空氣攪拌復合等多種形式的均化庫，使均化效果好而單位電耗低。

在沖天窯爐內熔煉鑄鐵，往往受到焦炭質量、送風方式、窯爐料情況和空氣溫度等條件的影響，使熔煉過程難于穩定，不易獲得鐵水。熱風沖天窯爐能有效地提高鐵水溫度、減少合金燒損、降低鐵水氧化率，從而能生產出鑄鐵。

隨著無芯感應窯爐的出現，沖天窯爐有逐步被取代的趨勢。生產陶瓷的一個重要過程是燒成，燒成是在熱工設備中進行的，這里熱工設備指的是先進陶瓷生產窯爐及其附屬設備。這種感應窯爐的熔煉工作不受任何鑄鐵等級的限制，能夠從熔煉一種等級的鑄鐵，很快轉換到熔煉另一種等級的鑄鐵，有利于提高鐵水的質量。一些特種合金鋼，如超低碳不銹鋼以及軋輥和汽輪機轉子等用的鋼，需要將平窯爐或一般電弧窯爐熔煉出的鋼水，在精煉窯爐內通過真空除氣和氣攪動去雜，進一步精煉出高純度、大容量的鋼水。