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立軸制砂機板錘

錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長期反復使用，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發生變化，如果用在可逆式破碎機上，錘頭兩側的棱角就都會被磨成光滑的圓弧面，如圖2所示。錘頭在工作初期表面形狀未發生改變時，錘頭主要受到撞擊磨損，物料以正向力撞擊金屬表面產生塑性變形和撞擊坑。當錘頭的工作面磨成圓弧后，此時其表面受力發生了變化，原來錘頭錘面受力F，現在作用在磨損面上的力F可分解為2個分力，一個是垂直于錘面的法向力 Fr=Fsina，一個是平行于錘面的切向力Fq=Fcosa。立軸制砂機板錘

傳統的 ZGMn13 高錳鋼錘頭破碎白云石、石灰石等物料時平均壽命只有 185h，使用前表面硬度是220 ～ 250HB，工作后錘頭工作面硬度 230 ～ 300HB。雖然目前國內外錘頭材料仍有相當數量采用ZGMn13， 但在工作過程中磨損嚴重，使用壽命較短，不能滿足用戶要求。尤其當高錳鋼錘頭在破碎較軟物料 （如石灰石）時，由于使用中產生的加工硬化很小，因而不能很好地抵抗物料的刺入與劃溝引起的犁削式磨損， 錘頭磨損嚴重。立軸制砂機板錘

高錳鋼是常見，也是應用廣泛的材質，常被用在錘式制砂機錘頭等耐磨配件生產中，高錳鋼制砂機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其他材料高5~7倍，耐磨性得到較大的提高。

但是高錳鋼制砂機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，從而發揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應根據設備實際參數選用，必要時可以對設備改造，使其發揮zui大經濟效益。立軸制砂機板錘