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發(fā)布時間：2020-08-12 07:02
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高壓大中容量的交流電機運行的首要問題就是起動，直接起動的起動電流為5-7倍額定電流，帶來的對電網和電機的過流沖擊是不容忽視的嚴重問題；電阻配置偏大將導致電機端電壓不夠，動力不足，轉速將至換接時不足，引起電流猛增，二次壓降增大很多，引起極板拉弧放電。直接起動電流對電機產生的熱沖擊和電動力沖擊的危害也是極大的，電機直接損壞或都降低使用壽命；特別是當電機軸上的負載力矩大時，起動時間要增長，直接起動的危害更大。
傳統(tǒng)起動缺點：
傳統(tǒng)的電抗器起動、直接起動雖然能在同樣的起動條件下獲得較大的的起動轉矩，但很難滿足起動平滑，沖擊小的要求，而且成本也不低近的。
水電阻啟動柜工作原理：在電動機星點的定子回路中串接液體電阻，電動機在起動過程中通過水電阻柜中電極板的移動來改變液體電阻值的大小，從而均勻地提高電動機端電壓，降低了電動機的啟動電流，減少電網的電壓降和沖擊，電動機的轉速隨著電阻值得減少平滑的升高，勵磁裝置隨時檢測電動機轉速，當電動機轉速達到額定轉速的90%（2700轉/分）時，勵磁裝置QYJ發(fā)出投全壓信號，液態(tài)軟起動設備中的星點柜開關合閘，將液體電阻切除，電動機星點短接，轉入全壓啟動階段。轉速迅速上升，當電動機轉速達到額定轉速的97%（2910轉/分）左右時，勵磁裝置自動投勵，將電動機拉入同步轉速（3000轉/分），投入正常運行。三相交流異步電機在工礦企業(yè)、生產和生活中的應用十分廣泛，它的應用和控制成為社會生產所關注的焦點。起動過程中，液體電阻值在預定的時間內自動無級減少，直至接近為零時電動機投入全壓運行。由于該裝置的核心部分在電氣一次主回路上，設備維護量小，啟動運行可靠。
水電阻軟啟動柜采用PLC控制，利用計算機軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動，使電動機起動的全過程可預測、可調整、可控制。啟動時間40秒封星，29~30秒電流下降啟動成功，電壓降正常。電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內部分別盛有電液及一組相對應的導電極板，動極板通過傳動機構及伺服系統(tǒng)控制運行，司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內部計算機軟件對起動過程進行控制，起動開始根據(jù)電機電流大小自動的調整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實現(xiàn)電機的軟起動。
液體電阻起動器又稱"液體變阻器"（俗稱"水電阻"）是為改善大中型繞線式交流異步電動機或高壓鼠籠型電機的起動性能而研制的新型起動器。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機轉子回路中的電阻值平滑減小，從而實現(xiàn)繞線式大中型電動機的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動器沖擊電流大、難起動和操作不便等問題。這主要是因為水溫太低，有部分電解質結晶析出，導致電解液濃度過低而造成的。適用于大型設備的電動機重載起動，是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產品。采用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器，近些年來的技改項目中也普遍使用。
