海南有色金屬礦充填站價格品質售后無憂,奧英重工

發布時間：2021-01-15 21:33

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視頻作者：山東奧英重工科技設備有限公司

深錐濃縮機充填站

該款濃縮機設備池高遠大于池徑，整體呈立式桶錐形；

深錐濃縮機由于池體細長，在濃縮過程中又添加絮凝劑，加速了物料沉降和溢流水澄清的濃縮過程；

全新設計，使底流濃度和溢流水的質量均有較大幅度的提高；

可以真正實現智能化操作；

處理能力比傳統的濃縮機，要高出3-8倍，底流濃度可達300-800 g/L,溢流水的質量能夠達到國家排放標準。

濃縮機

主要由圓形濃縮池和耙式刮泥機兩大部分組成，濃縮池里懸浮于礦漿中的固體顆粒在重力作用下沉降，上部則成為澄清水，使固液得以分離。沉積于濃縮池底部的礦泥由耙式刮泥機連續的刮集到池底中心排礦口排出，而澄清水則由濃縮池上沿溢出。

深錐濃縮機也稱膏體濃縮機，除了具有濃縮機的特點之外，特點是深錐，高度要比其他濃縮機高得多。主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動控制系統等組成。

深錐濃密機充填

濃密機（thickener）是基于重力沉降作用的固液分離設備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。可將含固重為10%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿，借助安裝于濃密機內慢速運轉（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。

濃密機上部產生較清凈的澄清液（溢流），由頂部的環形溜槽排出。

濃密機廣泛用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的生產場所，其直徑3～100m，深度2～4m。

濃密機工作原理

借助于固體顆粒自身重力的作用，而使礦漿分為澄清液和高濃度的沉淀物兩個部分，這樣的過程叫濃縮。

在濃縮過程中，懸浮在礦漿中的礦粒由于自身的重力作用向下沉降。在開始沉降的瞬間，礦粒在重力的作用下以加速度下沉，隨后水的阻力因礦粒下沉速度的加快而增大，致使加速度逐漸減小，直到水的阻力增大到與礦粒的重力相等時，礦粒下沉的加速度也就減小到零，于是，礦粒便以恒速沉降，這個恒速叫做沉降末速。

被濃縮的礦漿，如果濃度較小，礦粒在沉降時可以忽略相互間的碰撞和干擾，這樣的沉降叫做自由沉降；如果礦漿濃度較大，礦粒沉降時互相干擾，相互間由于碰撞摩擦而產生的機械阻力較大，此時的沉降就叫做干涉沉降。因為除水的阻力以外，還有一個礦粒相互間的機械阻力，所以干涉沉降的沉降末速比自由沉降的要小，這就是為什么在濃度較小的礦漿中礦粒沉降得快，在濃度較大的礦漿中礦粒沉降得慢的原因。

在連續作業的濃縮設備中，沉降濃縮過程終分為澄清區、沉降區、壓縮區、擠壓區。

如果我們能控制給礦量和排礦量使之恰好相等，那么各個分區的位置就可以相應地固定在一定的高度上而處于動態平衡狀態，這時，各個分區界面似乎靜止不變。

這一點在生產實踐中，是不容易實現的。由于給礦量和排礦量發生變化，動態平衡即被破壞，各個分區的高度也隨之發生變化。為了保證濃縮過程的順利進行，對各分區高度的要求是：澄清區應不小于0.2～0.3m，沉降區應不小于0.3～0.5m

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