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玻璃原料自動配料系統簡介

產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。

特點：控制和管理系統用于連續給料診斷和自檢功能提高操作可靠性特xing功能應用綜合的顯示控制面板操作方便，選配自動校準功能串行接口：記錄經由 485 或 MODBUS 輸出   應用失重秤加上測量、控制管理的系統為連續進行給料的特別工作場合而設計。現場配置圖形觸模顯示屏，用于監控配料過程，操作人員亦可通過顯示觸摸屏完成手動配料過程。 系統適合于單機測量或作為一個總控制系統中的一個小控制組的喂料系統。 因此為物料精que的喂料提供了正確解決，應用于對測量環境的jingxi控制的需要；料斗秤或帶預給料控制的料斗秤稱重給料機失重稱重給料系統（裝填或減量）

自動化稱重配料控制系統,又稱自動配料生產線系統。3、系統自動保存每車配料的實時稱量記錄及作業人、時間，實現質量的可追溯性。廣泛應用于水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、PVC塑膠、橡膠、復合肥、制磚、食品、印染等眾多行業。通常是由自動配料電氣控制系統和受控的給料裝置（設備）、監控系統組成。與人工配料相比能為生產過程節省大量的勞動力成本、降低勞動強度和減少環境對人體的危害，以及大大提高了終端產品的品質穩定性，精que度和生產效率，為企業帶來巨大效益。

全自動配料系統。新系統采用主從式結構。常用型號：S7200系列，S7300系列，FX2N系列，SL500系列，EX系列，CV00系列,C50系列。 以工控機為上位主機，以西門子PLC [2] 、變頻器和稱重儀表為下位從機。主機處于主導地位，實現對各從機的通信管理和控制，將工控機的RS-232異步通信口經電平轉換后與PLC相連，形成上、下位機通信的一個物理通道；將主機的另一個RS-232口和稱重儀表的通信口相連，構成第二個物理通道。上位機采用輪詢方式，逐個與從站通信。上位機把任務規劃的結果傳送給PLC，在PLC進行控制的過程中，上位機使用上位機連接命令監視下位機的運行狀態和數據區內容，實時讀取PLC的內部狀態以及稱重儀表的實時數據，在上位機上顯示。

工控機主要完成的任務如下：

（1）提供配料過程的動畫顯示。

（2） 向PLC發出控制指令， 讀取PLC的運行狀態。

（3）讀取稱重儀表上的稱重信號，并將稱重值在顯示器上顯示，根據稱重數據，向PLC發送指令。

（4） 數據庫和報表， 保存配料數據， 打印報表。

（5）配方的增加與修改。

（6）配料故障輔助報警等其他功能。