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發布時間:2021-01-17 21:38  
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目前主要有四種:電弧噴涂、火焰噴涂、 等離子噴涂及噴涂。利用噴涂技術,可以在各種基體上獲得具有耐磨、耐蝕、隔熱、導電、絕緣、密封、潤滑以及其他特殊機械的物理、化學性能的涂層。應用范圍非常廣泛,涉及到國民經濟各個部門 以及包括技術在內的各個領域。
手工噴涂通過前線操作人員,對產品的表面直接進行噴油,現在目前應用于自動噴涂后不良品進行手工噴涂處理。全自動噴涂將需要噴涂加工的產品固定在可轉動的支架上,然后將支架鎖定在流水線上,通過流水線的移動和可轉動支架不停的旋轉,已達到100%均勻噴涂在產品表面。
特氟龍噴涂的應用通常都是它本身優越性能的結合,其性能包括:
一、特氟龍噴涂在所有固體材料中具有z低的摩擦系數,其范圍大概在0.05~0.2,取決于表面壓力,滑動速度以及運用何噴涂。
二、鐵氟龍噴涂表面有極低的表面張力,因而表現出極強的不粘性。很少固態物質可以長久粘在噴涂上。雖然膠狀物質對其表面有可能會有一定粘附,絕大多數材料在其表面都很容易清洗。
三、在相當廣闊的頻率范圍內,特氟龍?具有很高的絕緣強度,很低的介電系數,以及極高的表面電阻。通過特殊配方或工業處理后,甚至能具有一定的導電性,可以用作抗靜電涂料。
四、鐵氟龍噴涂表面具有極強的疏水疏油性,因此清洗就更加容易徹底。事實上,很多情況下噴涂表現出自潔性。
鐵氟龍噴涂加工過程分為工件的制備、(濕法)渙散體涂層噴涂 、枯燥 、燒結幾步:
1、工件的制備:為了使工件表層取得滿足的外表附著力,有必要首要除掉待涂外表的悉數油脂。咱們運用有機的溶劑溶解油脂并加溫至約400°C 使其徹底蒸騰。下一步,選用噴砂處置的機械方法清洗工件并使其外表粗糙。能夠經過使用粘接助劑(底漆)的方法來改進涂層同工件表層的聯系才能。
2、(濕法)渙散體涂層噴涂:噴涂涂層資料須均勻共同。涂層厚度取決于選用的涂層系統;涂層厚度的改變可能從幾個微米到200微米(0.2毫米)不等。 3、枯燥:在烘爐中將濕的涂層加熱,溫度控制在100°C以下,直至大多數的溶劑已蒸騰。
4、燒結:燒結這一過程,乃是將工件加熱至一個較高的溫度,直至一個不可逆的反響發作:涂層資料熔融,同粘接助劑構成網狀結構。