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平面磨床上磨削加工的幾種裝夾方法你了解嗎

常見的墊圈摩擦片樣板薄板等薄片零件因為剛性差散熱困難熱處理后彎曲裝夾時引起夾緊變形磨削時易翹曲一般選用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工磨削完成后去掉磁性吸引力薄片工件恢復原狀難以保證加工精度

    墊彈性墊片裝夾方法

   在平面磨床上磨削上述薄片工件時選用彈性夾緊機構使薄片工件在自在狀態下完成定位與夾緊在工件與磁性工作臺之間墊一層05厚的橡膠當工件受磁性吸引力作用時橡膠被緊縮彈性變形變小從而可磨削出工件的平直平面重復磨削幾回可滿足加工精度要求

   用暫時方法加強薄片工件的剛性

   選用環氧樹脂結合劑將薄片工件在自在狀態下粘到一塊平板上平板連同薄片一起放到磁力吸盤上磨平薄片一端平面后再將薄片工件從平板上取下來以磨平的一面放到磁力吸盤上再磨削薄片工件的另一端平面因為環氧樹脂在未硬化之前有流動性它能夠填平薄片工件與平板之間的空隙當環氧樹脂硬化后工件與平板粘結在一起成為一個整體從而大大增強了工件的剛性在磁力吸引下薄片工件不會產生夾緊變形為磨削出平直平面發明了條件也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空隙增強工件的剛性同樣能夠收到良好的效果

    真空裝夾方法

   使用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工其工作原理為夾詳細上設有橡膠密封圈把薄片工件放在橡膠密封圈上從而使工件與夾詳細之間形成密封腔用真空泵將室內空氣從抽氣孔抽出這時工件被夾緊因為夾緊力小可選用圓周磨削方法進行磨削加工當磨削好薄片工件一端平面后磨削薄片工件另一端平面時可選用上述方法進行同樣可得到滿足的成果

   使用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住因為平口鉗有必定高度因而鉗口受磁力小選用進給量逐漸削減的方法磨平薄片工件一平面后取下這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上再進行磨削薄片工件的另一平面重復磨削幾回兩平面的平面度達到要求

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磨床的幾何精度，是指不承受負荷的情況下，各部件的運動精度和相互位置精度。把機床制造得絕対全自動磨床是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運動部件移動的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。

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機械加工按生產批量可分為兩大類：一類 建德平面磨床KGS-512AH建德銑床加工中心維修配件是單件、多品種、小批量（簡稱小批量生產）；另一類是少品種、大批量（簡稱大批量生產）。其中前者大約占到機械加工總產值的70～80%，是機械加工的主體。

同樣一款機床，為何生產效率卻相差好幾倍？得出的結論是：數控機床選用的夾具不合適，從而使數控機床的生產效率大幅降低。下面介紹數控機床夾具的合理選擇及應用。

如何提高數控機床利用率？通過技術分析，夾具的使用有很大的關系。據不完全統計，國內企業數控機床選用夾具不合理的比例高達50%以上。至2010年底，中國數控機床保有量近一百萬臺，也就是說有50萬臺以上的數控機床由于夾具選擇不合理或應用不當，而出現了“窩工”現象；從另外一個角度來講，在數控機床夾具的選擇與應用上大有文章可做，因為其中蘊含枱可觀的潛在經濟效益。

小批量生產周期﹦生產（準備/等待）時間 工件加工時間由于小批量生產“工件加工時間”很短，因此“生產（準備/等待）時間”的長短對于加工周期有枱至關重要的影響。要想提高生產效率，就必須想辦法縮短生產（準備/等待）時間。