西吉縣碳化硅管式反應(yīng)器供應(yīng)商誠信企業(yè)推薦「多圖」

 碳化硅換熱器與這些金屬換熱器比較，具有冥想的耐高溫、耐腐蝕的能力。對(duì)工人操作無要求，使用簡單而深受工人好評(píng)。

 影響預(yù)熱器推廣使用的因素很多。主要因素有：預(yù)熱器熱漏損量；預(yù)熱器介質(zhì)的溫度；介質(zhì)在預(yù)熱器中的阻耗；使用壽命及投資費(fèi)用和經(jīng)濟(jì)效果。

 目前，該碳化硅換熱器已通過國家鑒定，應(yīng)用實(shí)踐表明，該換熱器技術(shù)成熟，投資價(jià)格與金屬換熱器的價(jià)格相差不大，加上使用壽命長，維修量小，是回收高溫?zé)煔庥酂幔酰槔硐氲膿Q熱器，希望這種碳化硅換熱器能在各行業(yè)中推廣使用。

 碳化硅換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導(dǎo)熱性與ｋａｎｇ氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把碳化硅換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風(fēng)及高溫保護(hù)，當(dāng)窯爐溫度達(dá)1500-1650℃時(shí)，煙道出口的溫度應(yīng)是1300-1500℃，可回收余熱650-850℃，當(dāng)使用650-850℃的熱空氣送進(jìn)窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M(jìn)行燃燒，可節(jié)能30%-45%，甚至更多的能源，使用后將直接降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。這是因?yàn)樘蓟杈邆淞吮容^高的分解溫度以及化學(xué)上的惰性，所以不容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

采用非對(duì)稱型板式換熱器

　　對(duì)稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。非對(duì)稱型(不等截面積型)板式換熱器根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求，改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角孑L直徑較大。非對(duì)稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。據(jù)了解到在補(bǔ)充水及回水管線上增設(shè)過濾器并經(jīng)常清洗，可以去除一部分大顆粒懸浮雜質(zhì)。冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，采用非對(duì)稱型單流程比采用對(duì)稱型單流程的換熱器可減少板片面積15% 一3O% 。

換熱器的安裝拆卸注意事項(xiàng)。

　　第１，在拆裝過程中要注意妥善保管板片，不能隨意放置。由于板式換熱器板片厚度只有0.5mm，如果是不小心踩到了，很容易造成變形，從而影響到密封性能。

　　第二，還要注意清潔墊片槽，墊片槽內(nèi)如果有雜質(zhì)存在，會(huì)使墊片安裝不貼合，造成泄漏。同時(shí)還要檢查墊片是否出現(xiàn)損壞或是老化情況，及時(shí)進(jìn)行維修更換。

　　第三，要按照順序安裝板片，要注意區(qū)分冷熱介質(zhì)，每張板片要以180度旋轉(zhuǎn)進(jìn)行安裝。還要防止板片受到磨損或是腐蝕，所以不可以使用鋼刷刷不銹鋼表面，避免過多的使用酸性溶劑清洗。