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              發(fā)布時間:2021-09-10 10:37  

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              倉庫管理系統(tǒng)通過與SAP ERP系統(tǒng)無縫集成:圍繞倉庫管理流程,從產(chǎn)品采購入庫到銷售出庫等全過程,為倉庫員工、倉庫主管、管理層提供作業(yè)流程優(yōu)化、作業(yè)過程管控、倉庫數(shù)據(jù)分析等支持,幫助他們更好處理和完成自己的工作,更好提升倉庫管理水平,提高供應(yīng)鏈協(xié)同效率。

              倉庫管理系統(tǒng)集成SAP ERP的主要應(yīng)用

              1、倉庫布局

              通過庫位模塊,協(xié)助企業(yè)規(guī)劃庫區(qū)庫位,并貼上條碼標(biāo)簽加以區(qū)分和標(biāo)識,這樣一來,倉庫產(chǎn)品的擺放有規(guī)律了,不會隨意亂擺放和堆積,找起貨來就更方便了,同時倉庫的使用率也會更高。

              2、簡化作業(yè)流程 降低經(jīng)驗依賴

              全程條碼化作業(yè)和管理,員工利用PDA設(shè)備,掃描產(chǎn)品的上標(biāo)簽,系統(tǒng)便會自動核對是否準(zhǔn)確,從而可準(zhǔn)確,快速完成入庫驗收、上架、下架、復(fù)核、盤點、出庫等作業(yè),而且在作業(yè)完成后,PDA設(shè)備會將數(shù)據(jù)采集并同步到系統(tǒng)中,無需人工手寫記錄,減少出錯率和工作量。同時,在上架、下架的過程中,系統(tǒng)會自動顯示上架庫位和下架庫位,避免員工浪費在找?guī)煳宦飞希嵘ぷ餍实耐瑫r,也降低了經(jīng)驗依賴,新員工也可以快速上手。

              3、作業(yè)過程可視化,及時發(fā)現(xiàn)問題

              由于倉庫員工利用PDA進(jìn)行作業(yè),作業(yè)數(shù)據(jù)會實時采集并上傳到系統(tǒng)中。倉管員在系統(tǒng)上,便可以查看到現(xiàn)場作業(yè)情況,從而可以及時發(fā)現(xiàn)問題,調(diào)整計劃,保證作業(yè)準(zhǔn)確和按時完成。

              4、批次追溯 保證質(zhì)量安全

              倉庫管理系統(tǒng)可實時記錄每個環(huán)節(jié)的作業(yè)情況,從而形成追溯鏈條,出現(xiàn)問題可以快速找到源頭,確保質(zhì)量安全。

              5、庫存實時準(zhǔn)確,降低庫存資金

              通過PDA掃描盤點,可以做到賬實一致。而且每當(dāng)作業(yè)完成后,庫存都能實時更新,并做到庫存的可視、可查和可追溯,保證庫存準(zhǔn)確安全。先進(jìn)先出策略,大大呆滯料的生成,提升庫存周轉(zhuǎn)率。庫存數(shù)量和效期預(yù)警設(shè)置,一旦到了安全值,便會自動提醒倉管員進(jìn)行處理,保證庫存健康。








              五金倉庫管理遇到的難題

              1、產(chǎn)品種類多、變化頻繁,物控要求高,庫存成本高。

              2、紙質(zhì)記錄太多,信息傳遞過于既耗時又復(fù)雜。

              3、庫存數(shù)據(jù)更新靠人工錄入SAP ERP系統(tǒng),庫存準(zhǔn)確不夠準(zhǔn)確且有滯后性。

              4、倉庫過程中大部分采用手工操作,很多的工作內(nèi)容都靠經(jīng)驗來完成,如找貨、上架、盤點。

              5、物料/成品批次記錄信息不完善,難以實行先進(jìn)先出,也難以實現(xiàn)質(zhì)量追溯。

              通過條碼WMS系統(tǒng)集成SAP ERP系統(tǒng),可以為企業(yè)提供便捷的收發(fā)貨、退貨、補貨、盤點、庫存移動等作業(yè),增加倉庫的存儲能力、縮短訂單處理時間、減少人工經(jīng)驗依賴、降低作業(yè)成本,高客戶滿意度,從而企業(yè)創(chuàng)造更高的收益和管理收入。

              1、通過條碼技術(shù),精細(xì)化管理倉庫內(nèi)上千個物料/成品SKU,避免員工認(rèn)錯貨的情況,提升作業(yè)準(zhǔn)確率。

              2、入庫環(huán)節(jié),通過PDA設(shè)備掃描貨品條碼,校驗入庫貨品是否與訂單相符,降低人工清點的差錯率。

              3、根據(jù)預(yù)設(shè)的庫位推薦規(guī)則,可以為上架人員指示優(yōu)先庫位,既方便了后續(xù)的尋找,也能有效增加倉庫庫位利用率。

              4、通過記錄庫存在倉庫里的每一個操作步驟,實時掌握庫存在倉庫的動態(tài),實現(xiàn)庫存移動全程透明化。

              5、根據(jù)預(yù)設(shè)的分貨規(guī)則,如根據(jù)先進(jìn)先出進(jìn)行分貨,提升庫存周轉(zhuǎn)率。

              6、通過批次碼和條碼的管理,實時記錄貨品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)情況,形成追溯鏈條,解決追溯難題。

              7、通過與SAP ERP系統(tǒng)集成,實現(xiàn)兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步,無需人工錄入數(shù)據(jù)到SAP ERP系統(tǒng),提升SAP ERP系統(tǒng)運用效能。

              8、WMS系統(tǒng)可以與智能倉儲設(shè)備集成,WMS負(fù)責(zé)倉儲操作的策略與規(guī)則部分,自動化設(shè)備負(fù)責(zé)現(xiàn)場操作,將大大的提升倉儲作業(yè)的效率。







              為了讓企業(yè)可以有效提升倉庫信息化水平,降低人工經(jīng)驗依賴,提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率和整體作業(yè)效率,提升庫存周轉(zhuǎn)率,滿足業(yè)務(wù)擴展需要等。標(biāo)領(lǐng)推出全新的WMS系統(tǒng),從倉庫全局出發(fā),給企業(yè)帶來不一樣倉庫管理體驗。

              一、集成ERP系統(tǒng),讓數(shù)據(jù)實時互通互聯(lián)

              WMS系統(tǒng)具有很好的擴展性,可以與ERP系統(tǒng)無縫集成,打破信息孤島,讓兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時互通互聯(lián),實現(xiàn)上下游整體供應(yīng)鏈管理的透明化和協(xié)同管理,各環(huán)節(jié)作業(yè)無縫銜接,提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率和整體作業(yè)效率。同時,兩個系統(tǒng)集成后,出入庫作業(yè)完成后,WMS會自動過賬到ERP系統(tǒng)中,生成憑證,做到消除手寫記錄錯誤、準(zhǔn)確記錄物料庫位、減少錄入工作量等良好效益。

              二、作業(yè)過程可視化管理

              實行條碼化管理,全程PDA掃描作業(yè),讓作業(yè)數(shù)據(jù)從人工采集轉(zhuǎn)為自動采集,并可自動上傳到WMS系統(tǒng)上,讓管理人員可以實時掌握作業(yè)動態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,保證作業(yè)按時、準(zhǔn)確完成。

              三、批次管理,先進(jìn)先出

              賦予每個物料/成品批次碼,結(jié)合條碼技術(shù),實時記錄物料/成品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)問題可以快速定位到具體環(huán)節(jié)和責(zé)任人。同時,根據(jù)批次碼和先進(jìn)先出策略,做到優(yōu)先出庫入庫較早商品,也可以做到按批次出庫,滿足客戶發(fā)貨需求的同時,也能提升庫存周轉(zhuǎn)率。

              四、庫存管理 降低成本

              通過庫存功能,在需添加產(chǎn)品時,錄入庫存上限、下限,當(dāng)庫存高于上限實時預(yù)警,提醒清倉處理,庫存數(shù)量低于下限實時預(yù)警,提醒及時備貨。同時,詳細(xì)的庫存信息報表,做到庫存可視、可查、可控和可追溯管理,讓管理者對現(xiàn)有庫存情況做到心中有數(shù),自然而然能降低不少庫存成本。

              五、提升信息化水平 樹立企業(yè)良好形象

              通過WMS系統(tǒng)集成ERP系統(tǒng)應(yīng)用后,現(xiàn)場管理有條不紊,倉庫整潔有序,員工也更積極配合,省去了很多不必要的麻煩。而且流程環(huán)環(huán)相扣,庫存、作業(yè)記錄實時追溯,無需紙質(zhì)流轉(zhuǎn),大大提升了信息傳遞效率,從而提升了倉庫信息化水平,樹立企業(yè)良好形象。











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