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發(fā)布時間：2020-07-19 13:30
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伺服數(shù)控沖床的優(yōu)勢
伺服數(shù)控沖床主要應(yīng)用于設(shè)備面板、電器元件安裝板、金屬家具、廚具以及機柜上等各種大小不同、形狀各異的孔型加工。
1、氣動離合沖床，焊接機身，性能穩(wěn)定；
2、送料機身超寬導(dǎo)軌間距，運行平穩(wěn)，保證送料精度；
3、控制系統(tǒng)采用專用智能品牌工控機，性能可靠；
4、轉(zhuǎn)塔模具結(jié)構(gòu)特殊，設(shè)計簡潔，構(gòu)思精巧，上下模盤一次精Que鎖緊定位以保證同軸度，通過旋轉(zhuǎn)打擊頭快速轉(zhuǎn)換模具。
5、結(jié)構(gòu)主要由Te制口沖床、平臺送料機身及專用自動模具三部分組成；
6、軟件簡單易學(xué)，功能齊全，CAD圖形直接轉(zhuǎn)換，方便快捷
7、稀油自動循環(huán)潤滑，減少各運動副的摩擦；
8、主要傳動部件及電器件均為進口配置；
上述八點就是伺服數(shù)控沖床的優(yōu)勢。
數(shù)控沖床的特點
數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件。
數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比，數(shù)控沖床有如下特點：
●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
●加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面；
●可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等；
●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；
●沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 ；
●沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●操作簡單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)2-3天均可上手操作；
關(guān)于我們：
福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！(1)目前在企業(yè)中，尤其是國企中的基層技術(shù)干部、管理干部對數(shù)控機床加工的原理、對數(shù)控系統(tǒng)的特性不了解，對零件加工工藝和程序的編制生疏，無法編制針對數(shù)控機床零件的加工工藝和科學(xué)性強的加工程序，也無法對數(shù)控設(shè)備進行科學(xué)的管理。
有需要了解或咨詢的朋友，可撥打圖片上的聯(lián)系當(dāng)時與我聯(lián)系。歡迎大家來電咨詢！
鋁板類產(chǎn)品的數(shù)控沖床的作業(yè)流程
1.準備工作
(1)清理機床轉(zhuǎn)塔、工作臺面的廢料，保證機床表面的干凈整潔。
(2)檢查模具是否符合程序要求，包括模具的型號規(guī)格、下模間隙(下模間隙=材料厚度X0.2)、模具是否需要刃磨，上下模表面是否有粘帶的廢料等，保證模具符合質(zhì)量要求。
(3)準備好存放產(chǎn)品的棧板，棧板表面放置珍珠棉保護墊。
(4)檢驗原材料雙面有無覆模，保護膜是否緊密，無保護膜或保護膜易脫落的材料不得加工。往轉(zhuǎn)運車上搬運原材料時需兩人抬至轉(zhuǎn)運車，不得造成材料表面損傷。
2.按照機床的操作流程調(diào)用數(shù)控程序，調(diào)整好夾鉗位置，并檢測夾鉗。
3.裝夾板料時需注意板材在三個夾鉗上的位置是否已夾好至機床原點，任何一個夾鉗出現(xiàn)有偏差都必須立即停止加工，檢查機床的加工精度，保證機床的加工精度符合質(zhì)量要求。
數(shù)控沖床沖頭使用前應(yīng)注意什么
沖頭使用前應(yīng)注意
1.存放
(1)用干凈抹布把上模套里外擦干凈。
(2)存放時小心表面不要出現(xiàn)刮痕或凹痕。
(3)上油防銹。
2.使用前準備
(1)用前徹底清潔上模套。
(2)查看表面是否有刮、凹痕。如有，用油石去處。
里外上油。
3.安裝沖頭于上模套時應(yīng)注意事項
(1)清潔沖頭，并給其長柄上油。
(2)在大工位模具上把沖頭插入上模套底部，不能用力。不能用尼龍錘。安裝時，不能通過旋緊上模套上的螺栓來固定沖頭，只要在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。
