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發布時間:2021-01-01 07:01  
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也有可能是下面幾種原因。
1。物料不干凈,里面含有很大的雜質,尤其是硬性的大塊物質更是影響成球率的關鍵因素,可采用一臺滾筒篩,對物料先進行篩選,也可在進料口加裝金屬檢測裝置,將非壓球的物料提前分離出來。經篩選后的礦粉、煤粉,可采用自動供料機進入型煤壓球機,這樣也可避免壓輥受損。
2。如果用到不負責的工人,不按操作規程進行,這些都會影響成球率,比如:壓輥松動時不知道,出現偏離,下班不清理球窩,再次開機時出現型煤壓球機脫模。等等原因。都是影響型煤壓球機生產效率的原因。
3.型煤壓球機生產線核心就是壓球成型,所以選擇一個壓球機設備是很重要的,當然,對于壓球機而言,成型輥又是其心臟,所以,成型輥材質優良還會對成品有一定的影響。
壓球機設備的不同成型工藝有哪些?各種不同的物料有多種成型工藝,比如濕法壓球,半干法壓球,干法壓球等,一些有特殊要求的物料成型球團要求采用干法成型工藝。采用干法成型工藝就要求壓球機的成型壓力要比一般的壓球機高很多,也就是必須用高壓壓球機來實現。高壓壓球機采用干法成型工藝,其壓輥材質和相關部件都要比一般的壓球機品質性能好很多,其價格自然要比一般的壓球機價格高。
