滁州鑿巖機釬尾報價免費咨詢【飛騰金屬】

釬尾

釬尾主要用于礦山作業，選用合金鋼作為原材料，經過整體滲碳處理。采用專用的數控機床加工設備和加工工藝流程確保尾部細節、內部水孔和側水孔加工質量。經過均勻熱處理，使用精密儀器科學矯直，保證釬尾平直與抗躁性?！?br />

   (1)釬尾結構及其失效分析  其主要失效形式為疲勞斷裂和釬尾端面凹陷、剝落掉塊等。

(2)熱處理技術要求  滲碳層深度為0.5~0. 8mm（重型導軌式釬尾為1.0~1. 2mm）；表面硬度為58~60HRC，心部為48~52HRC；滲層組織為回火馬氏體 粒狀碳化物 少量下貝氏體 殘留奧氏體，心部為下貝氏體 少量回火馬氏體。

   (3)釬尾的選材  釬尾常用鋼種有23~30CrNi3Mo、24CrMo、20~30Cr3Ni4Mo、22SiMnCr2NiMo、18Cr2Ni4WA、30CrMnSiNi2A、25～35SiMnMoV等。

   (4)鑿巖機釬尾制造工藝路線  工藝路線分一般釬尾和重型導軌式釬尾兩種。

   1)一般釬尾的工藝路線：毛坯鍛造→退火→機械加工→滲碳→淬火→回火→清洗→磨削→成品。

   2)重型導軌式釬尾工藝路線：毛坯鍛造→退火→機械加工→氣體滲碳直接淬火→高溫回火→等溫淬火→兩次低溫回火→冷滾壓螺紋退刀槽→磨削→成品。

      釬尾適用礦山開采工作中，選用高質量碳素結構鋼作為原材料，經歷整體高頻淬火處理。采用專用的數控銑床生產線設備和生產加工生產工藝流程確保尾部關鍵環節、內部水孔和側水孔生產加工質量。釬尾經歷均勻熱處理，運用儀表設備科學調直，保證釬尾豎直與抗躁性。釬尾的作用是馬上擔負鑿巖機的破壞性功和扭矩。

    釬尾適用礦山開采工作中，選用高質量碳素結構鋼作為原材料，經歷整體高頻淬火處理。采用專用的數控銑床生產線設備和生產加工生產工藝流程確保尾部關鍵環節、內部水孔和側水孔生產加工質量。釬尾經歷均勻熱處理，運用儀表設備科學調直，保證釬尾豎直與抗躁性。釬尾的作用是馬上擔負鑿巖機的破壞性功和扭矩。

    3.機器技術摘要本實用新型涉及一種鍛釬接釬兩用機，它包括電器控制器、液壓裝置及驅動液壓裝置的油泵和電機、該油泵通過油管連接壓緊擠壓裝置。該壓緊擠壓裝置上設有模具裝置，所述的模具裝置上的上模和下模對稱，該下模上設有中間設有縱凹槽及與該縱凹槽垂直的橫凹槽。所述縱凹槽一端為梯形縱凹槽。與其鄰接的另外一端為半圓臺形縱凹槽，所述橫凹槽兩端為有臺階的梯形橫凹槽，中間通過半圓形橫凹槽連接，它能使一機兩用。

技術名稱

    1.一種鍛釬、接釬兩用機的制作方法。技術領域本實用新型涉及一種釬桿機，具體說是一種重量輕、功率低的鍛 釬、接釬兩用機。技術背景在、水利、鐵路和建材等工業部門，鑿巖機是常用的工程 設備，隨著重型液壓鑿巖機的不斷創新和普及，其配套使用的釬 桿使用壽命將直接影響鑿巖機的效率和鑿巖成本，而釬桿在鑿巖的過 程中會逐漸磨損的，特別是公路、鐵路的隧道施工，當釬桿長度磨損 到二米以下，為了避免嚴重影響施工進度就不再使用了，釬桿就不好使用了，因此會造成材料的浪費，針對這樣的缺陷也有人做了一些改 進，先用車床等設備加工出連接套。