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發布時間：2021-05-10 09:50
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永磁變頻空壓機的優點
永磁變頻空壓機蕞大的優點是同樣的控制方法肯定比傳統的異步電機高。市場上80%的空壓機處于變量負載狀態，而永磁變頻空壓機根據用氣量的多少用變頻調速來自動滿足用戶的需求，減少無用功的損耗。但是不是什么工況用永磁變頻空壓機都是節能效果很明顯的。還有20%的場合是滿壓滿負載，這種場合采用變頻控制異步電機比直接啟動還要耗能，因為變頻器本身有額定功率2～3%需損耗，所以這種情況采用變頻控制即使采用永磁電機節能效果也不會很明顯。永磁變頻空壓機的其他優點：
1.減少沖擊，運行可靠
變頻機是緩慢地加速啟動，比軟啟動更加平穩，完全避免了電流峰值，在啟動運行至額定壓力后變頻運行，通過壓力檢測進行無極變速跟蹤產氣，在保持壓力不變的情況下輸出用戶需要的氣量，降低了店里能耗之外，徹底杜絕了星三角啟動對電網和空壓機的沖擊。
2.恒壓省電
普通空壓機在運行時，壓力一直在額定壓力的上下0.7bar范圍內波動，相比變頻空壓機，壓力可以穩定在額定壓力上下0.1bar范圍內。正常運行時，可節省8.4%電耗(運行壓力每上升1bar要多耗電7%)。特別是在卸載運行時變頻空壓機比普通空壓機節省高達45%的電耗。同時提升了供氣品質，提升了空壓機及用氣設備的可靠性及壽命。
3.交流電源的電壓適應性強
由于變頻器采用的過調制技術，在交流電源稍低時仍可輸出足夠的力矩，驅動電動機工作;對電壓稍高時，也不會導致輸出電動機的電壓偏高。對于自發電的場合，變頻驅動更能顯示其優點，根據電動機VF的特性(變頻空壓機在節能狀態都工作在額定電壓之下)，對于電網電壓低的現場，效果明顯。
4.噪音低
變頻系統的大多數工況是低于額定轉速下工作的，主機機械噪音和磨損下降，延長維護和使用壽命;若風機也采用變頻驅動，能顯著降低空壓機工作時的噪音。
怎么選擇空壓機的后處理設備
在完整的氣動系統中，除了用空壓機來生產壓縮空氣外，還需要后處理設備來冷卻、干燥和凈化壓縮空氣?？諌簷C的后處理設備一般包括儲氣罐、干燥機和過濾器等，不同的機型和使用工況對后處理設備的選型也不同，具體方法如下：
一、儲氣罐的容積大小應以壓縮機排氣量的1/6左右選擇，可以根據工況適當放大一些。
二、精密過濾器按過濾精度可分為多個級別，如艾高空壓機的精密過濾器分為C、T、A、H四個級別，其中C為初級過濾，H為過濾精度蕞高的級別。一般情況下，三級過濾器就可以達到用戶需要的標準，而特殊的行業如制藥、電子等，則需采用四、五級過濾。
三、干燥機的處理量應與空壓機的排氣量相一致，在干燥機之前的過濾器應加裝自動排水器。當用氣設備要求供應干燥度為-70℃的壓縮空氣時，一般采用加熱再生式;若要求供應-40℃左右的干燥空氣時，一般多采用無熱再生式;當用氣設備要求共贏-20℃左右的干燥空氣時，選用冷凍式壓縮空氣干燥裝置為好。壓力點越低，其品質就越高，可根據企業用氣要求來選擇。
干燥機安裝在儲氣罐之后，儲氣罐的作用體現的較充分，起到緩沖、冷卻和排污的作用，同時可減輕干燥機的負荷，用于系統供氣叫均勻的工況。干燥機安裝在儲氣罐之前，系統可提供較大峰值調節能力，多用于用氣波動較大的工況。空壓機后處理設備的重要性大家都知道，可除去壓縮空氣中的水份、油份及雜質，消除氣體脈沖，冷卻壓縮空氣等，保證壓縮空氣的質量，使氣動系統保持大大的可靠性，正確地選用空壓機后處理系統是非常必要的。
空壓機無法啟動的原因
螺桿空壓機是壓縮空氣的制造裝置，被廣泛應用于機械、電子、陶瓷、礦山、紡織、化工等各行業的生產制造中，是現代工業的重要設備。如果突然開不了機，將會影響生產的順利進行，造成巨大的損失。下面為您總結導致空壓機無法啟動的原因：
1、保險絲燒毀;更換保險絲。
2、繼電保護器過載作動;檢修并復位。
3、接線松動或接觸不良;檢修上緊。
4、電壓太低;檢修。
5、電動機故障;檢修或者更換。
6、機體出現故障;更換油品,用手轉動機體,若無法轉動,拆修。
7、繼電器出現故障;檢查電源線以及各接點。
8、開關接觸不良或者故障;檢查接線或更換開關。
9、油氣桶油中有壓力;檢查泄放閥。
10、控制器檢測到相序錯誤;檢修/更換。
11、壓力/傳感器斷線;檢修/更換。
