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發布時間:2021-01-09 00:00  
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玻璃鋼拉擠生產線特點:
1.生產線模具加熱部分采用智能型溫控儀自動控溫,3區6點多點式測溫,更好地控制模具溫度。
2.牽引機采用液壓往復交替式牽引,液壓系統采用小壓力大油缸保證牽引力大、牽引速度平穩、系統負荷小有利提高液壓原件的使用壽命。
3.兩套液壓系統分別控制兩臺牽引架,采用精密調速閥實現調速,操作簡單方便。
4.系統壓力、壓緊壓力可調,以保證在足夠的壓力下生產制品,但制品又不被壓壞。
5.選用大面積冷卻器水循環對系統油溫進行冷卻,系統自帶循環水箱和管道泵,方便客戶使用。
6.整條生產線采用日本歐姆龍PLC編程控制,亦可按鈕直接操作,具有暫停和焐車功能,操作方便簡單。
7.特別適用于拉擠大截面的玻璃鋼電纜橋架,玻璃鋼電纜保護管,玻璃鋼工字鋼,玻璃鋼高速護攔等玻璃鋼拉擠制品。是生產大型玻璃鋼拉擠制品(如玻璃鋼高速護欄及玻璃鋼電纜橋架)的理想設備。
威海市文登區黎明機械廠生產的玻璃鋼拉擠設備用途:
3、該玻璃鋼拉擠生產線特別適用于拉擠大截面的玻璃鋼電纜橋架,玻璃鋼電纜保護管,玻璃鋼工字鋼,玻璃鋼高速護攔等玻璃鋼拉擠制品。是生產大型玻璃鋼拉擠制品(如玻璃鋼高速護欄及玻璃鋼電纜橋架)的理想設備。
其制品廣泛適用于各個領域:電工、防腐工程、建筑工業、交通、運動娛樂及其它方面。
該玻璃鋼拉擠設備主要由紗架、樹脂槽、定型臺、牽引機、切割鋸以及堆放臺六部分組成。
3.2 使用中出現的問題
生產實踐表明,該增力機構原理是可行的,結構也基本合理。但卻出現了一些問題。其一,為調節增力比,二級連桿的固定鉸鏈座采用螺紋調節工作位置,雖然調節方便,但是容易造成松動。選用大面積冷卻器水循環對系統油溫進行冷卻,系統自帶循環水箱和管道泵,方便客戶使用。特別是當增力比調到較大值時,由于機構本身的可靠性降低,一旦松動,將造成夾持失效。設計時雖然考慮到了這個問題,并采取了預防措施,如使用優質材料和精密螺紋,并配以鎖緊螺母,但由于制造精度較低,有時仍出現松動現象。生產過程中需人工及時調整。
為了判定各區加熱棒工作狀態和便于控制,有各區加熱棒前端串入電流表及開關。
由于模具的形態、大小各異,要求加熱空間能在一定的范圍內自由變化,并且能改變模具的安裝高度,以配合后端牽引高度的設定。我們采用螺母絲桿機構升降上加熱板,調整上下加熱板間的加熱空間;用千斤頂升降整個加熱機構,改變模具的安裝高度,以適應各種型材生產中對模具出口高度變化的需要。該玻璃鋼拉擠設備主要由紗架、樹脂槽、定型臺、牽引機、切割鋸以及堆放臺六部分組成。