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發布時間：2020-12-26 06:18
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歐式起重機是一種大型的搬運機械，現在以成為很多企業(如注塑、鋼結構、倉儲、物流公司)不可或缺的搬運工具。再縱觀歐式單梁起重機的發展歷史，歐式單梁起重機從6、70年代漸漸步入中國市場，到90年代得到廣泛的應用。在這個期間國內的起重機廠家如雨后春筍般出現。在2010年到2015年間，歐式單梁起重機市場出現了的發展。2015年至今歐式單梁起重機市場漸漸步入“寒冬”，供過于求的局面已持續了好幾年。
單梁橋式起重機廣泛應用于機械制造車間、冶金車間、石油、石化、港口、鐵路、民航、電站、造紙、建材、電子等行業的車間、倉庫、料場等。具有外形尺寸緊湊、建筑凈空高度低、自重輕、輪壓小等優點。下面講講如何檢測單梁起重機是否合格。
目測檢查
目測檢查所有重要部位的規格和狀態是否符合要求，如:各機構、電氣設備、安全裝置、制動器、控制器、接件、梯子、通道、司機室和走臺;照明和信號系統;單梁起重機金屬結構及其連所有的防護裝置;吊鉤及其連接件;鋼絲繩及其固定件;滑輪組及其軸向緊固件。
空載試驗
用手轉動各機構無卡阻后，在開動各機構電機，各機構應能正常運轉，各限位開關能可靠工作，小車主動輪在軌道上全長接觸，大、小車沿軌道全長運行無啃軌和三條腿現象。
動載試驗
動載試驗的目的是驗證起重機各機構和制動器的功能。
起重機各機構的動載試驗應先分別進行，而后作聯合動作的試驗，同時開動兩個機構，但主副鉤不得同時開動。
起升機構按1.1倍額定載荷加栽，試驗中，對每種動作應在其整個運動范圍內反復起動和制動，對懸掛著的試驗載荷做空中起動時試驗載荷不應出現反向動作，試驗時，應按電動機接電持續率操作的間歇時間，按操作規程把加速度、減速度和速度限制在起重機正常工作的范圍內，按起重機工作級別規定的循環時間，重復作起動、運動、停車、正轉和反轉，累計時間不少于1小時。
設備運行一個周進行一次保養 ，以操作工人為主，維修工配合進行。 首先切斷電源，然后進行保養工作
保養內容與要求
1 .限位器 每周
1.檢查限位器：動作要靈活可靠
2.檢查、調整：當吊鉤上升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼的距離應＞50m
3.檢查、調整：當吊鉤降至下極限位置時，應保證圈筒上的鋼絲繩有3圈 以上
的安全圈數
4.檢查工字鋼兩端的緩沖器或擋板是否可靠、牢固。
5.運行機構行程限位器可靠、有效。
2 電機及制動 每周
1.主升電機吊重時無異常響聲
2.檢查風葉制動輪軸向竄動：正常竄動應在2mm左右
3.檢查、試驗、調整：以額定負荷試驗，在制動后負荷下滑距離：≥80mm
4.大車電機運行時有無異常響聲或氣味
5.電機安裝螺栓是否有松動？
3 鋼絲繩 每周
1.檢查：鋼絲繩在卷筒上應正確纏繞，不得有松脫、亂繞等情況
2.檢查鋼絲繩有無斷絲（有，則記錄斷絲根數）注：當一股鋼絲繩內折斷的鋼絲繩數達到或超過11根時，該鋼絲繩應予更換
3.檢查鋼絲繩表面的磨損、腐蝕量；注：鋼絲繩表面磨損、腐蝕量超過30% 時，應更換鋼絲繩
4.檢查：鋼絲繩有彎曲、變形時應更換
5.檢查：嵌塊安裝是否牢固。
