鎮江重型深孔鉆鏜床產品介紹【巨泰機床】

深孔鉆鏜床刀具工作原理： 在正常加工過程中，隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，電機的功率也基本保持不變。當刀具損壞后，則刀具所受扭矩變大，從而引起電機電流增大，通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測到模擬量信號轉變為數字量信號，利用PLC的運算功能與設定值進行比較，來確定刀具是否損壞。裝有刮鏜滾光機的機床主要有床體部分、床頭箱、卡盤體、托板進給系統、進給箱、授油器、冷卻部分、排屑裝置、工件中心架、液壓系統、鏜桿支架、馬達裝置、電氣系統等組成。利用調速裝置的模擬量輸出口將檢測到的電流信號轉換成0~10V電壓信號，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進行A/D模數轉換，然后與設定值進行比較。

這個設定值由工藝人員根據工件材質，刀具，加工量等參數得到，通過拔段開關來選擇。當檢測值大于設定值20%時，則判定扭矩過載，即刀具受損，PLC發出報警，停止加工，更換刀具。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。

在使用深孔鏜床時注意哪些？深孔鏜床是一種、高自動化的深孔加工專用機床，依靠先進的孔加工技術(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。

深孔鏜床專門用于加工深孔的鉆頭，在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產生彎曲和振動，一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑問題。

德州市巨泰機床制造有限公司本廠技術力量雄厚，生產經驗豐富，加工設備齊全，檢驗手段完備，產品質優價廉，設計合理，性能穩定，其各項技術指標均接近或達到國際水平，贏得了廣大用戶的信賴。

深孔鉆鏜床日常操作流程：深孔鉆鏜床的工作人員需經考試合格后方準進行操作，工作人員應熟悉深孔鉆鏜床的性能、結構。一般來講為了使機床能夠延長使用壽命，機床生產方，為操作者制定了一系列的操作流程，介紹如下：機床開機前求檢查機床各項工件是否正常，加油，油量是否足夠，油質清潔、油路暢。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時，該性能就顯得尤為突出，可以進行滾壓加工。今天就為大家介紹到這里，如果您想了解更多深孔鉆鏜床相關產品資訊可以與我們廠家聯系，我廠致力為您服務。

深孔鉆鏜床日常操作流程：在鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準停機。工件鉆孔后帶錢削平面時，所有刀樣必須與孔徑接近，轉動配合。攻螺紋時，操縱可逆接合器使主軸正反轉。取代上述傳統模式的是廢液再生處理和循環利用模式。其要點在于：當切削液變成廢液后，不是處理達標后排放，而是采用物理、化學、生物等處理方法，使其恢復到工作液的原有狀態，重新返回到供液池重復使用。深孔鉆鏜床是根據客戶提供的圖紙定制的專用機床，具有專用性、大批量加工性能，可自動上下料。這一過程可循環多次，能大大延長切削液的壽命。切削液廢液再生處理和循環利用技術適合于各種大中型切削液用戶，尤其適合于集中供液系統。是解決切削液生態環境問題的重要發展方向。