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發布時間：2021-01-07 23:01
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錐孔加工(非成形加工方式)時，機床要具有三坐標聯動功能或刀具要有徑向進給功能。
采用金剛鉸、浮動鏜和擠壓加工等特種加工時，既要考慮適宜自動換刀的條件，又要考慮選擇合適的刀具結構和切削用量。盡可能在購買主機時一并購置部分易損部件及其它附件。
如果企業有應用DNC、FMS、CIMS的規劃，或要進行網絡制造，要注意通訊功能，選擇具有RS-232C、甚至MAP(manufacturing automation protocol)網絡通訊接口的系統。
數控車床準備功能G代碼(JB3208-83),G代碼(或G指令)是在數控機床系統插補運算之前需要預先規定，為插補運算作好準備的工藝指令，如:坐標平面選擇、插補方式的指出、孔加工等固定循環功能的特定等。G代碼以地址G后跟兩位數字組成，常用的有G00~G99，現代數控機床系統有的已擴展到三位數字。 G代碼按功能類別分為模態代碼和非模態代碼。有人用AutoCAD繪圖，然后捕獲坐標點，在精度允許的范圍內，發那科數控系統也是一個簡易而有效的方法。a、c、d、……j、k等9組，同一組對應的G代碼稱為模態代碼，它表示組內某G代碼(如c組中G17)一旦被特定，功能一直保持到出現同組其它任一代碼(如G18或G19)時才失效，否則繼續保持有效。所以在編下一個程序段時，若需使用同樣的G代碼則可省略不寫，這樣可以簡化加工程序編制。
數控車床設計CAD化、結構設計模塊化
隨著計算機應用的普及及軟件技術的發展，CAD技術得到了廣泛發展。CAD不僅可以替代人工完成繁瑣的繪圖工作，更重要的是可以進行設計方案選擇和大件整機的靜、動態特性分析、計算、預測及優化設計，可以對整機各工作部件進行動態模擬。盡管增加軸數可強化機床的功能，最終還是要注意工藝要求和資金平衡。在模塊化的基礎上在設計階段就可以看出產品的三維幾何模型和逼真的色彩。采用CAD，還可以大大提高工作效率，提高設計的一次成功率，從而縮短試制周期，降低設計成本，提高市場競爭能力。
