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發布時間:2020-12-21 10:03  
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定位鐳射紙(轉移型)是一種環保型的、沒有塑料膜的新型防偽紙。定位鐳射顧名思意就是在印刷之前,在紙張上設計與制作出具有固定位置的鐳射圖形和特殊效果的光變圖形。在印刷時,與油墨圖形套位印刷,能夠獲得在傳統印刷紙張上不能夠獲得的特殊的印刷效果和安全防偽特性??紤]后道的定位切平張和印刷套印等加工工序,雕刻鎳板時必須十字規線齊全,其叼口和拉規都設計有階梯式箭標及裁切線,同時,還需刻入定位電眼能夠識別的光標(通常采用類似磨砂效果的識別色條)。定位鐳射轉移紙張屬于印前圖像處理,結合印刷圖形的設計,能產生各種光學鐳射效果(半隱形、定位鐳射燙金、光變色、隱形加密、微縮文字、鐳射燙金等),這樣,通過一次印刷獲得了多重效果。
鐳射紙裱好后為卷筒狀,切平張需分兩步進行。步,調節好分卷機上的分卷刀,將追電眼對鐳射膜上預先做好的直條識別色標進行追后,由左右兩邊進行分卷直線裁切;第二步,利用平張分切機對分好卷的貓眼鐳射紙進行分切。需要注意的是,由于鐳射紙上的識別色標是模壓形成的半透明磨砂色標,與印刷色標有些不同。因此,鐳射紙分切機電眼必須采用能夠識別這種識別色標的識別器,只要將傳統分切機電眼進行更換或改裝即可。我公司目前推出H1,H2,H3三個系列鐳射卡紙H1系列產品采用進口純木漿為底紙,白度如白漆,純凈有質感,挺度好,耐折度強,紙張表面鏡面效果優,超平滑、高亮度。同時,定位標準應確保后工序的準確套印。
關于紙張也能做出很多不能功能的紙制品,近受歡迎的就屬轉鐳射卡紙,下面就為大家闡述一下轉鐳射卡紙的制作流程吧。?如今,關于紙張也能做出很多不能功能的紙制品,近受歡迎的就屬轉鐳射卡紙,下面就為大家闡述一下轉鐳射卡紙的制作流程吧。
轉移鐳射銀卡的基本制程分為:影像處理與制版、電鑄與拼版、微壓、鐳射加工四個步驟。?
(1)影像處理與制版主要是通過光學原理將所需光柱圖案進行快速拍照,在光阻玻璃版上涂布1.5~2μm的光阻劑(可事先準備好),依設計圖案進行鐳射曝光,用顯影劑將未鐳射曝光的光阻劑清洗掉留下光刻紋路。?
(2)電鑄是將顯影過的光阻玻璃母版表面噴銀使之導電,再將電鑄銀版放入電鑄槽電鑄成為線母版(厚度約為300μm)的過程。拼版是指利用拼版機將小版拼成大版,再重復5~7次的程序做成一張大母版。?
(3)微壓通常分為硬壓、軟壓、UV固化和復合成型。硬壓的主要特征是先鍍鋁后壓花,壓力輥硬度較高、壓力較大;軟壓的主要特征是先壓花后鍍鋁,壓力輥硬度較低;雖然現在鐳射紙的價格有大幅度下降,與原來2~3毛錢一套標簽相比降低了70%~80%,但與其他材料相比價格依然偏高。UV固化是在模壓的同時將UV樹脂固化,以使紋路定型;復合成型就是用以上述4種方法中的任何一種相互共用,但通常效果不佳,很少用于正常生產中。?
(4)鐳射加工分為涂布、轉移和分切。涂布是對材料的鍍鋁面或膜面進行特殊涂布;目前,鐳射壓印轉移工藝UV光油的涂布大多采用柔性版上光的方式,特別是承印材料表面平整度較差(如灰卡紙)時,這種涂布方式的效果更佳。轉移是指OPP膜、PET膜通過真空蒸鍍鋁機將鋁、銀、硫化鋅、氧化硒鍍在膜面上,將鍍好的膜面與轉移底紙通過轉移膠水進行復合再剝離,使膜面的鋁層完全轉移到紙面上;分切主要是依據客戶所需要的寬度、長度進行分切。
啤酒廠在改用鐳射紙印制啤酒標后,洗瓶過程中發現有家印刷廠印刷的鐳射標簽很難完成正常脫標,以致洗瓶后有些空瓶仍然帶著沒有脫落的標簽白紙(在洗瓶堿液的作用下,鐳射標簽表面的鋁層和油墨層全部脫落)就進入下一道灌裝工序。啤酒廠將洗瓶機的速度降低,對洗瓶的堿液濃度、溫度和添加劑也相應做了調整后,洗瓶難脫標的現象依然難以消除。(3)圖中的樹進行四色印刷后,在樹茸上可采用網印工藝印刷細磨砂油墨,這樣樹根就會產生一種茸面的質感。
標簽的堿液滲透指標是對洗瓶工藝有較大影響的一個重要指標。經過觀察分析和檢測,啤酒廠發現,存在洗瓶難脫標問題的這種鐳射紙,在堿液中滲泡時間超過30分鐘才出現了極微量的滲透,由此看來,堿液滲透性差是造成該啤酒標洗瓶難脫標的主要原因。(1)圖中松鼠的眼睛可以用鐳射紙(鐳射紙可以隨意截切取用)制作完成,可以帶來閃爍的效果。因為雖然洗瓶時堿液可以從標簽的周邊逐漸往里面滲透,但這樣滲透的速度是比較緩慢的,不能滿足啤酒廠快速脫標的工藝要求。
一般燙印產品在燙印前都要經過印刷,有單色印刷和多色印刷;燙印后要進行壓凹凸、UV上光,覆膜,再印刷、模切,糊盒等加工。燙前印刷應注意的幾點:深色薄印,使用著色力較強的油墨,在油墨中盡量少加防粘劑和撤黏劑,盡量不噴粉,印刷油墨、上光油和電化鋁燙印的印刷適性相匹配,還應防止油墨晶化對燙印的影響。利用高分辨率光譜儀,開展顏色測量方法、顏色感知和色差計算等問題的研究。
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