嘉興小型縮徑機設備擇優(yōu)推薦「多圖」

新型圓鋼縮徑機使用方法：對機器送電,開關站電源指示燈亮。按下啟動按鈕 動液壓電動機,同時冷卻油泵一起工作。按下加熱開關,加熱指示燈亮(熱天時開散熱開關,冷天時開加熱開 關)。使液壓油溫控制在20℃左右。將控制箱上的手動/自動開關切換到自動位置。待機器正常運轉后,點動“松開”按鈕后,插入待加工的機件。點動“夾緊”按鈕,使電器處于自動工作程序。機器液壓站上的液壓電磁閥進行工作,帶動工件進行縮徑到額定尺寸后,左定位行程開關動作,停止(工進)。

新型縮徑機使用注意事項：由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。清除機體污物尤其注意清除進出線相間的污物，以防引起相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。當發(fā)現觸頭磨損嚴重，而不能繼續(xù)使用時，應及時更換新觸頭或是更換同型號接觸器。新型液壓圓鋼縮徑機具有生產效率以免、工藝簡單、易于操作、節(jié)約原材料、質量穩(wěn)定等優(yōu)點。它是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端，可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲，生產礦山錨桿，地腳螺絲，長桿螺絲的理想設備。

新型產品的需求對小型縮徑機廠家要求也愈來愈高，它是利用液壓技術將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性的弊端。機械制造中數控技術的運用 航空工業(yè)。航空領域的設備制造也離不開數控技術的運用。例如，對于一些特殊零部件厚壁和薄壁的加工，材料可能是鋁或者是鋁合金，這些材料的剛度很差，但加工要求的精度很高，采用常規(guī)方法往往難以完成加工工作。

小型全自動縮徑機以結構堅固、技術精良、維修方便、價格合理深受用戶的歡迎，此產品即可徑向加工又可軸向加工，配以相應的滾絲輪可加工普通螺栓、異型螺栓、通扣絲（牙條），本機結構合理、操控簡便、質量可靠，是生產非標螺紋、標準件（螺栓）理想的設備。全自動縮徑機生產：每分鐘可擠壓5-10根，每臺機每班可生產3000根左右。完全滿足制造企業(yè)規(guī)?；a要求。擠壓后的工件可直接滾絲；擠壓部分材料的抗拉強度大大提高，螺紋部分破斷力接近或達到桿體破斷力。生產的產品抗拉強度和延伸率均達到行業(yè)標準要求。經擠壓后的產品可伸長15-20mm，以￠18圓鋼為例年產300萬個根錨桿，可節(jié)約鋼材90噸。