CDM1-10機械密封多重優惠「多圖」

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密封故障的種類 影響離心泵產生泄漏的原因大致有：腐蝕和磨損、軸封故障、機械故障等三大類這些故障又都是相互聯系、相互影響，互為因果的。

管道離心泵密封故障的種類

腐蝕和磨損 腐蝕和磨損可造成泵殼和泵差穿孔.產生大量泄漏，并磨蝕密封元件使密封失效。腐蝕現象在輸送酸、賊、鹽等待殊液體的泵中居多;磨損現象在輸送礦槳溶液的泵

密封件的承認.承認所裝置的密封是不是與泵用機械密封需求的型號共同。此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。裝置前要細心地與總裝圖對照，零件數量是不是完全。選用并圈繃簧傳動的機械密封，其繃簧有左、右旋之分，須按轉釜用機械密封軸的旋向來挑選。工作前首先將介質、冷卻水閥門打開，查看密封腔內的氣體是不是全排出，避免靜壓導致走漏，然后開機運轉。開車后作業是不是正常安穩，有無因軸滾動導致的反常轉矩，以及反常響聲和過熱表象。

當機泵開始運轉時，波紋管扭曲不平衡，動靜環脫開泄漏；高溫介質進入密封腔后，極易造成密封面裂紋泄漏；渣油酸值高，對機械密封的密封面和波紋管都有一定的腐蝕；【正元多邦泵業向您推薦我們的明星產品—南方泵業機械密封】正元多邦泵業向您介紹南方泵業機械密封在煉油行業中，存在大量的高溫熱油類介質，這類介質包括常、減壓渣油、焦化原料油、催化油漿等，具有高溫、高黏度、低自燃點、高污染性等特性。高溫熱油極易造成各密封點O形圈的老化失效；常壓塔底渣油和減壓塔底渣油內有很多泥沙顆粒，進入機械密封動密封面，造成密封面磨損高溫重油泵泄漏。

使用中發現，金屬波紋管機封在溫度低于200℃時，失彈現象不明顯，但在高溫工況下(溫度超過300℃)使用，泵很快發生泄漏。還有一種情況，工作介質結晶沉淀甚至凝固在波紋管的縫隙中，波紋管變形能力減小甚至喪失變形能力。高溫和載荷是造成波紋管失彈的主要原因。雙端面機械密封的優點,雙端面機械密封具有許多優良性能，主要表現在以下方面：密封效果好,利用螺旋槽可實現封油向介質泵送，避免熱油向外泄漏。