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發布時間:2020-09-16 03:48  
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2205不銹鋼管件的抗腐蝕能力
1.均勻腐蝕:由于鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。
2.局部抗腐蝕:2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3.抗應力腐蝕:不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4.抗腐蝕疲勞:2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響,2205的特性非常適合這樣的應用。
2205不銹鋼特點:
1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。
2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于-50°F/ 600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構),也可以用于更低的溫度。
合金317L和317LMN不銹鋼比常規的鉻-鎳不銹鋼更能抵受大氣及其他溫和的腐蝕。一般而言,對18Cr-8Ni鋼沒有腐蝕性的環境不會對含鉬的合金造成腐蝕.
合金317LMN和317L不銹鋼比常規的鉻-鎳不銹鋼更能抵擋硫酸溶液的腐蝕。其耐蝕性隨合金鉬成分的增加而提高。這些合金能在溫度達120°F(49°C)的環境中抵受濃度高達5%的硫酸。在溫度低于100°F (38°C)的環境中,這些合金具有的耐蝕性,能抵擋濃度更高的溶液的腐蝕。18%),2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。
317L不銹鋼化性:鉻-鎳-鉬鋼材都擁有的化性能,而且在普通大氣中,溫度不高于1600-1650°F(871-899°C)時,水垢生成率低。317L不銹鋼的硬化:不可通過熱處理對這些等級進行硬化。
不銹鋼管件:通常是在碳鋼管件基礎上.增加了高比例的Cr, Ni等合金而成,含量比例可達20%以上。
不銹鋼管件常見鋼種有:304,304L,321,316,316L,1Cr18Ni9Ti,前幾種用數字表示的鋼號為日本、美國鋼號表示方法,后一種(1Cr18Ni9Ti)為國內鋼號表示方法。4)焊接性能也遠優于鐵素體不銹鋼,一般焊前不需預熱,焊后不需熱處理。下面以數字表示法鋼號為例,說明幾種不銹鋼成分之間的關系:作為一般性的了解,也為了便于初學者記憶,我們可以這樣認為(但不是十分準確的說法):
304-------基本型鋼種,只含(C<0.08%)、 Cr(~18%)、 Ni(~9%)
304L-----超低碳C的304(C<0.05%)就叫 304L
321------- 304 Ti(~0.5%)
316------- 304 Mo(~2.5%)
316L-----超低碳C的316(C<0.05%)就叫 316L
不銹鋼的強度、韌性指標是各種鋼中非常好的,其特出的優點是抗腐蝕,在化工造紙等腐蝕性較強的場合就必須使用不銹鋼,當然,其成本也非常高的。