箱式噴霧干燥機(jī)公司歡迎來(lái)電「常州市豪邁干燥」

在噴霧干燥機(jī)的特性估算和設(shè)計(jì)過(guò)程中.因物料的實(shí)際特性和其在干燥塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)很難用理論公式表達(dá)，因此實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)往往起到很大作用。設(shè)計(jì)過(guò)程中的參數(shù)和以往經(jīng)驗(yàn)往往有別與理論性強(qiáng)的研究探討。目前噴霧干燥機(jī)的特性估算和設(shè)計(jì)并非單單只以理論分析為依據(jù)還要依靠試驗(yàn)數(shù)據(jù)以及廠商長(zhǎng)久積累的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。

當(dāng)您選擇噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商的時(shí)候考慮如下因素:

1.在選購(gòu)設(shè)備時(shí)，首先看用材、配置、系統(tǒng)的完整性。

2.要與供應(yīng)商的工程技術(shù)人員作詳細(xì)的技術(shù)交流看他在這方面的技術(shù)水平是否有能力為您量身定做,滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。

3.供應(yīng)商對(duì)客戶物料特性是否熟悉尤其是在它不涉足的前處理等方面。

4.了解供應(yīng)商生產(chǎn)規(guī)模以及在其所涉及領(lǐng)域的成功案例，以供參考借鑒。

5.供應(yīng)商是否可以給客人提供試驗(yàn)的條件,下定單前*提前做試驗(yàn)做到心中有數(shù)。

6.看供應(yīng)商在設(shè)計(jì)、理論計(jì)算過(guò)程中,對(duì)設(shè)備運(yùn)行和能耗是否充分考慮到客觀條件。

7.充分了解供應(yīng)商的備品備件的庫(kù)存狀況。

漸變式熱風(fēng)防粘壁噴霧干燥設(shè)備

噴霧干燥技術(shù)按照噴霧方式的不同可分為壓力式和離心式兩種，其缺點(diǎn)主要有：粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重、 產(chǎn)品產(chǎn)率低、產(chǎn)品粒度過(guò)小、產(chǎn)品純度低、雜質(zhì)含量高、產(chǎn)品水分含量高，其中粘壁現(xiàn)象是影響噴霧干燥技術(shù)的一大缺點(diǎn)。壓力式真空干燥設(shè)備粘壁現(xiàn)象輕,但是塔的體積巨大，造價(jià)高，不適合實(shí)驗(yàn)室及小規(guī)模生產(chǎn)。離心式干燥設(shè)備由于料液通過(guò)離心式噴頭形成霧是水平方向的，霧的整體走向是向器壁擴(kuò)散的，在擴(kuò)散過(guò)程中與.熱空氣接觸瞬間千燥，由于熱風(fēng)的風(fēng)向及干燥純度不同，有部分含水量較高的顆粒很更容易接觸器壁，不斷累積吸附或板結(jié)在器壁表面，造成粘壁現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的產(chǎn)率及純度，增加勞動(dòng)強(qiáng)度。

漸變式熱風(fēng)防粘壁噴霧干燥設(shè)備，為熱風(fēng)式干燥，包括下部為錐形的噴霧干燥室，進(jìn)料管，進(jìn)料管伸入噴霧干燥室內(nèi)，進(jìn)料管伸入噴霧干燥室內(nèi)的部分的端頭連接離心式噴頭，噴霧干燥室底部有下料口、出風(fēng)口，出風(fēng)口連通分離除塵裝置，進(jìn)料管從噴霧干燥室頂部中心進(jìn)入，在噴霧干燥室內(nèi)上部、進(jìn)料管的外圍設(shè)有漸變式熱風(fēng)盤，漸變式熱風(fēng)盤的中心位于離心式噴頭的上方，漸變式熱風(fēng)盤上部有供進(jìn)料管通過(guò)的凸管，凸管連接于升降裝置下部，升降裝置調(diào)節(jié)漸變式熱風(fēng)盤的上下位置，漸變式熱風(fēng)盤在凸管下部連接的部分呈圓形喇叭口形狀，其上面自中心到邊緣均勻設(shè)置從小到大的通風(fēng)孔洞，漸變式熱風(fēng)盤與噴霧干燥室內(nèi)壁形成有熱風(fēng)緩沖區(qū)，熱風(fēng)緩沖區(qū)由設(shè)在噴霧干燥室頂壁的進(jìn)風(fēng)格柵進(jìn)熱風(fēng)，進(jìn)風(fēng)格柵在凸管外圍。

噴霧干燥機(jī)為開(kāi)式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過(guò)過(guò)濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過(guò)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無(wú)死角,符合GMP要求。