貴州鋼制全灌漿套筒詢問報價「在線咨詢」

鋼制全灌漿套筒的工藝操作要點

1）鋼筋螺紋加工:

①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經配套的量規檢查合格。

②加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；當溫度低于0℃時，應摻入15%—20%亞，不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。

③操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量并做出操作者標記。

④經自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規格加工量隨機抽檢10%，且不少于10個，如有一個不合格，即對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重加工，經再次檢驗合格后可使用。

⑤已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，并按規格分類整齊待用。

2）鋼筋連接:

①連接鋼筋時，鋼筋規格和連接套的規格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。

②連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套。

③接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在鋼制全灌漿套筒中央位置互相頂緊，鋼制全灌漿套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露扣數不受限制，但有明顯標記，以檢查進入鋼制全灌漿套筒的絲頭長度是否滿足要求。

鋼制全灌漿套筒的抗拉強度

鋼制全灌漿套筒連接適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構筑物鋼筋混凝結構中的鋼筋連接施工，能夠做到節材、節能，不受鋼筋成分及種類的限制等優點。鋼制全灌漿套筒連接可連接，提前預制，工廠化作業，不占用工期，全天候施工等優勢。鋼制全灌漿套筒連接操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期。在鋼筋密集區，鋼制全灌漿套筒連接的優勢尤具明顯。

由于接頭的抗拉強度均超過母材的標準值，因此具有優良的延性及反復拉壓的性能。因此，鋼制全灌漿套筒連接已在我國得到廣泛使用。但由于現場操作工人的水平與責任心良莠不齊，疏于監督管理，不僅不能達到預期的連接效果，有時甚至釀成重大安全事故。對于鋼制全灌漿套筒連接的前1/2段，由于施工期間的扭力較小一般都能保證完成，但對于后1/2段一般需要工具才能完成，個別責任心不強的工人可能偷工減料。因此，現場監督檢查非常重要，以防止因實際操作人員的懶惰或疏忽而造成安全隱患。

鋼筋機械連接通用技術規程明確規定，鋼筋絲頭在鋼制全灌漿套筒中央位置相互頂緊，標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。為了進一步驗證此規定的必要性，并借此引起施工人員及管理部門的重視，本文選取了直徑為20 mm和25 mm的鋼筋各15對進行研究。每種直徑鋼筋分為三組，分別研究鋼筋不同外露絲扣時套管鋼筋的整體力學特性。

鋼制全灌漿套筒的原理和優勢

鋼制全灌漿套筒工藝原理：鋼筋等強滾軋直螺紋連接原理為：經過滾輪將鋼筋端頭部分壓圓并一次性滾出螺紋和鋼制全灌漿套筒經過螺紋連接構成的鋼筋機械接頭

鋼制全灌漿套筒能夠用于不同直徑的鋼筋連接：

1.鋼制全灌漿套筒介紹：三大系列：標準型套筒，正反絲扣型套筒, 異徑型套筒。

2.出產工藝流程：圓鋼下料—鉆孔—粗車底孔—剝外圓—精車底孔--錐扣（銑扣）—防銹處理—檢驗、包裝

3.原材料：45#碳素結構鋼 ，它是契合鋼材的現行標準及JGJ107的有關規定，尺度精度高，質量可靠。標準： 14mm-40mm。適用鋼筋：可連接Φ14-Φ40mm直徑范圍的HRB335級、HRB400級、RRB400級帶肋鋼筋。