對輥擠壓造粒機型號按需定制「三億農業」

生物肥料造粒機的結構

生物肥料造粒機由幾個部分組成。首先,它是設備的集合部分。其次,它是重要的傳動部件,也是具有特殊技術的支架裝置。后,是傳送帶和輔助輪。以后,維護設備是非常重要的。設備上的灰塵需要就地清理,以防止灰塵進入機器內部。如果軸承溫度過高,需要姜茶,需要定期檢查零件,以防止過度磨損。下面是詳細的介紹。

生物肥料造粒機的組成

1.主體部分:整個造粒機重要的部分是主體部分,主體部分由中碳鋼板焊接而成。內置特殊橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板,通過嚴格的質量控制和特殊的工藝要求,實現自動去疤、去瘤,取消傳統的裝置,達到機器的目的。

2.傳動部分:整個轉鼓造粒機的傳動部分優于整機。傳動架采用槽鋼焊接而成。并通過了嚴格的質量和數量要求。安裝在傳動架上的主電機和減速器均為ISO國家產品,質量可靠。

3.支架部分:機身的整個旋轉部分由支架支撐,支架承受很大的應力。因此,機器的支架部分用中碳鋼板和槽鋼焊接。通過嚴格的質量控制和特殊的工藝要求,該機達到了其目的。

4.滾帶:固定在機體兩側,支撐整個機體。

5.大齒輪:固定在機體上,與傳動小齒輪嚙合,帶動機體反向工作。它采用高科技耐磨材料,使機器具有更長的使用壽命。

有機肥造粒應該選擇哪種造粒方式？

客戶來廠時選擇有機肥生產線時總要參考很多廠家，畢竟投資一條有機肥生產線不是一筆小數目，作為有機肥生產線上的重要工藝-造粒，很多客戶不知道如何選擇。有三種攪齒造粒、圓盤造粒、對輥擠壓造粒，但是這三種該如何選擇？ 攪齒一般針對于有機肥的造粒，5萬噸以下的有機肥生產線的造粒設備選擇攪齒非常合適，圓盤一般針對于有機肥，復合肥，或者復混肥的造粒，對輥擠壓一般配合對輥生產線，對輥生產線是專門針對無機肥使用的，對輥擠壓生產線的設備主要設備有臥式攪拌機、圓盤給料機，對輥擠壓、滾筒篩分機。料倉、包裝秤等，而顆粒狀有機肥工藝復雜，為了考慮總的資金預算，如果生產量比較大的話客戶一般會配幾臺圓盤，或者單配一臺攪齒。 攪齒造粒適用物料進料水分在20%-40%，一般攪齒有5個型號，生產能力一般每小時1到8噸,攪齒利用高速回轉的機械攪拌力及由此產生的空氣動力，使細粉狀料在機內連續實現混合、成粒、球化、致密等過程，從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形，粒徑一般在0.3-5毫米之間，成球率大于95%，顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉速適當調節，通常混合量越低，轉速越高，顆粒越小，反之亦然。由于成球率較高，運轉平穩，設備堅固耐用，使用壽命長，被廣大用戶選擇為理想產品。我單位研制生產的內轉式品種有φ600、φ800多種型號，的外殼均采用加厚的無縫鋼管，堅固耐用，不易變形。再加上穩固的底座設計，使運轉更為平穩。 圓盤是一種成熟的有機肥造粒設備，具有結構簡單、造價低、維修方便等特點，造粒原理同于我國南方的滾圓削，基礎物理在粉碎機內分別粉碎、經計量在混合機內混合好，有皮帶輸送機傳送至圓盤上方，連續定量加進淺盤，淺盤中的原料有噴淋下來的粘合劑粘結，包裹成粒，隨著圓盤的轉動在盤內翻滾，逐漸增大。

有機肥設備造粒生產細節分析

有機肥設備在生產和生活中并不少見。 但是，隨著人們生活水平的提高，有機肥在綠色環保的整體環境中更有前途。 我們來談談有機肥顆粒的問題。

有機肥料是球形顆粒，我們的有機肥料設備在生產過程中起著巨大的作用。 制備有機肥顆粒的過程非常復雜。 造粒過程包括：發酵 - 粉碎 - 配料 - 攪拌 - 造粒 - 滾圓 - 干燥 - 冷卻 - 篩分 - 包裝。 以下制備有機肥顆粒的要求：

1，原料要求：有機肥原料也比較廣，如農作物秸稈，豆粕，動物糞便，酒糟，糖渣，生活垃圾等。 這些材料首先發酵，并且在發酵過程中可以添加一些營養素以提高顆粒的肥效。 這是一項物質要求。

2，防潮要求：干燥后，一般造粒干燥后，需水量約為15％，然后根據材料的不同特性，采用不同的造粒機進行造粒。

3，有機肥設備的要求：新型有機肥造粒機適用于粘接力高，成型率高，密度高的材料。 如果不能很好地擠出的材料需要首先使用平模機擠出，則它可以由球形成形器形成。

如何解決有機肥生產線設備中肥料結塊問題。 肥料結塊的問題通常發生在肥料的加工，儲存，運輸和運輸中，這主要是由于微肥顆粒的吸濕性，表面溶解的蒸發（潮汐溶液），再結晶和該過程中晶體橋的形成。 ，導致小顆粒變成大顆粒并結塊。 結塊問題主要與材料（生產肥料的原料），濕度溫度，外部壓力和儲存時間有關。