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發布時間：2020-12-29 13:32
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單軌吊原理的軌道安裝標準
單軌吊原理軌道安裝標準
1、安裝要求
⑴吊掛板用錨桿進行錨固，錨桿頂端用雙錨帽緊固。
⑵巷道頂板與吊掛板配合必須良好，不得有空隙。
⑶吊掛板與頂板用錨桿及墊塊進行錨固，錨桿頂端用兩個螺帽進行錨接。
⑷吊掛板通過M20×100螺栓與18×64礦用圓環鏈（用來調節軌道高度）進行連接。
⑸單軌吊原理18×64礦用圓環鏈與軌道通過U型環及M20×120螺栓進行連接。
⑹軌道底側通過扣件配合定位連接，上側通過吊耳配合與U型環連接。
⑺調節軌道或彎道梁與道岔配合底邊用M16×180螺栓組合套裝進行緊固，頂側 除用M20螺栓與18×64礦用圓環鏈連接外，還要進行緊固。
⑻對于軌道高度的調節，根據所吊貨物的高度、巷道高度等綜合進行確認，高度調節用圓環鏈進行調節（如3環、5環等）
2、單軌吊原理吊掛要求：
原則上采用單吊鏈吊掛方式。由兩根錨桿固定一個專用吊板，用一根吊鏈將吊板和軌道連接起來。錨桿直徑不小于φ20mm，全螺紋錨桿長度不小于2m，錨深不小于1.6m，錨固長度不小于0.7m，錨固力不小于130KN/根。
電纜拖掛單軌吊原理的操作與使用
電纜拖掛單軌吊原理的操作與使用
1、單軌吊各部件之間的連接必須根據附圖8的順序要求進行連接安裝。并檢查各部件之間的連接銷是否安全可靠。
2、電纜吊掛必須整齊有序，捆綁牢靠安全，各四輪滑車之間電纜的吊掛弧度保持- -致。
3、檢查液壓管路安裝是否正確，各管路接頭必須牢靠無泄漏。
4、各液壓操縱手把確定放在中間位置，并確保手把操縱靈活可靠。
5、觀察壓力表檢查減壓閥的設定壓力是否正確(不得大于20Mpa)，如不正確應及時調整減壓閥。
6、手動操縱閥組分為三片手動操縱閥，分別控制左夾緊油缸右夾緊油缸和推進油缸 。
7、當采煤工作面推進一-段距離后，吊掛電纜的單軌吊原理也要隨著向右運行時:將操縱閥的手把放在位置,而操縱閥的手把放在位置，此時左剪刀叉松開而右剪刀叉鎖緊,再將操縱閥手把放在位置,推進油缸縮回，左剪刀叉向右運行，操縱閥手把放在位置運行停止。與前面相反，將操縱閥的手把放在位置,而操縱閥的手把放在位置，此時左剪刀叉鎖緊而右剪刀叉松開，再將操縱閥手把放在位置，推進油缸伸出，右剪刀叉向右運行，操縱閥手把放在位置運行停止。如此周而復始，單軌吊原理不斷向右運行。與此相反，根據向右運行的操縱方法，改變各操縱閥的手把位置，可實現單軌吊不斷向左運行。
單軌吊原理的操作注意事項與保養
電纜拖掛單軌吊原理操作注意事項
1、操作前必須檢查各吊掛的連接部位是否牢靠，在確保安全的情況下方可操作設備。
2、必須牢記液壓操縱手把的動作程序，防止操縱手把的誤動作。
3、隨時觀察壓力表檢查減壓閥的設定壓力是否正確(不得大于20Mpa),如不正確應及時調整減壓閥。
4、發現液壓管路接頭有泄漏，應及時更換密封圈。
5、設備如需較長時間停放，必須把液壓進油處的截止閥關閉。
電纜拖掛單軌吊原理維護與保養
1、每天檢查各滑輪小車、拉桿、電纜托架連接的定位銷、螺栓是否緊固良好:吊掛鏈條和安全鏈條用的M20x75螺栓兩端的平墊圈、彈簧墊圈是否齊全。
2、每天檢查各油缸間的連接銷軸、開口銷是否緊固，開口銷不得用其他物品代替。
3、每天檢查吊掛鏈條上的卸扣是否緊固。
4、單軌吊原理注意及時更換易損件，仔細檢查液壓膠管是否破損、打折，U型卡是否齊全到位，同時檢查各油缸、控制閥組有無漏液、損壞，對有問題的要及時檢修更換。
5、檢查減壓閥是否完好，壓力不得超過20MPa，不得直接使用工作面乳化液泵的工作壓力，以免損壞液壓系統。
6.減壓閥， 手動操級阿發生故障，必須捉上井進行維修，嚴禁在井下隨意拆卸修理。以免造成泄漏及液壓零件污染。
