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發布時間:2020-12-29 12:07  
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螺桿式空壓機的工作原理
螺桿式空壓機是容積式壓縮機中的一種,空氣的壓縮是靠裝置與機殼內互相平行嚙合的陰陽轉子的齒槽之容積、吸氣過程。當轉子轉動時,主副轉子所形成的齒間容積逐漸擴大,該容積僅僅與吸氣口連通,外界空氣被吸入齒間容積內。當齒間容積增到蕞大時,齒間容積與吸氣口斷開,吸氣結束。此為"進氣過程”。封閉及輸送過程。在吸氣終了時,主副轉子齒峰會與機殼閉封,在齒間容積內的空氣即被封閉在由主副轉子及殼體組成的封閉腔內,此即“封閉過程”。兩轉子繼續轉動,主副轉子齒相互嚙合,嚙合面逐漸向排氣端移動,齒間容積內的空氣也跟著向排氣端輸送,即“輸送過程”。對于廠家來說,設備是否過關,調試人員是否有能力和經驗,都非常重要。<BR>壓縮及噴油過程。在輸送過程中,隨著轉子的旋轉,齒間容積由于轉子齒的嚙合而不斷減小,齒間容積內之氣體體積也隨之減小,氣體被壓縮,壓力升高,此即“壓縮過程”。壓縮的同時,潤滑油因壓力差而噴入齒溝內與空氣混合排氣過程。當轉子轉到齒間容積與機殼排氣口相通時,被壓縮之氣體開始排出,這個過程一直持續到齒末端的型線完全嚙合,此時齒間容積為零,氣體被完全排出,即完成“排氣過程”。

水潤滑無油單螺桿空壓機工作原理及特點
單螺桿空壓機是現在空氣壓縮機行業的佼佼者,它的工作原理優于雙螺桿空壓機,擁有六大特點如下: 1. 結構好,單螺桿空壓機的兩星輪在螺桿兩側的對稱位置,使單螺桿空壓機不僅沒有不平衡慣性力,而且作用在螺桿上的軸向力和徑向力也互相抵消,這是單螺桿壓縮機設計先進的顯著的特征。這就要求公司的機器設備管理者有良好責任感,充分掌握設備的使用情況,出現問題及時排查解決。
2. 效率較高,水的比熱大,工作過程近似于等溫壓縮,單螺桿空壓機在理論上不存在余隙容積,螺桿轉速在3000r/min左右時,動力潤滑性能優異,這就決定了單螺桿壓縮機有很高的工作效率。
3. 噪音低,單螺桿空壓機的嚙合副由于星輪采用高分子材料,電機與螺桿直聯而無中間傳動齒輪,同時箱板粘貼有吸音材料,因而運行噪音小。
4. 振動小,單螺桿空壓機具有優越的動力平衡系統,有效的扼制振動源,使機器運行極為平衡,對基礎無任何特殊要求。
5. 零排放,機器內只有相近于飲用水標準的潤滑水參與壓縮過程中的冷卻、密封、潤滑的作用。機器運行無任何“三廢”排放。
6. 可監控,以智能監控為核心理念,實現全方面科學的可追溯原理。對壓縮機進行實時監控,意外事故的防范,發生故障及時報警,固定電腦上顯示,對生產事故的防范有很重要的幫助。
?空壓機的日常維護與保養
空壓機的日常維護與保養:
在噴砂設備中,空壓機是核心動力部分,是重要的組成部分。空壓機跟汽車一樣,長期運轉工作時,需要及時維護與保養,才可以保證空壓機的使用年限更長久,工作更高空氣濾芯的維護與保養。
空氣濾清器的作用是過濾掉吸入空氣中含有的塵埃污物,將過濾后的干凈空氣送入螺桿轉子壓縮腔壓縮。空濾芯新機磨合期運行500小時后應更換,正常情況1000小時更換一次,如果螺桿空壓機在環境特別惡劣的情況下運行,建議每300小時左右更換空氣濾芯。食品行業因其特殊性,對空壓機要求較高一般這類行業都會選擇無油螺桿空壓機來作為用氣源。清潔或更換空濾芯時,部件是必須一一合對,嚴防異物落入進氣閥。
