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防止和減少結構變形的措施：1）減小焊縫截面積：在得到完好、無超標缺陷焊縫的前提下，盡可能采用較小的坡口尺寸（角度和間隙）。2）對屈服強度345MPa以下，淬硬性不強的鋼材采用較小的熱輸入，盡可能不預熱或適當降低預熱、層間溫度；優(yōu)先采用熱輸入較小的焊接方法，如CO2氣體保護焊。3）厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。4）雙面均可焊接操作時，要采用雙面對稱坡口，并在多層焊時采用與構件中和軸對稱的焊接順序，用雙面坡口對稱焊接順序減小角變形5）T形接頭板厚較大時采用開坡口角對接焊縫， 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

T形接頭板厚較大時采用開坡口角對接焊縫6）采用焊前反變形方法控制焊后的角變形，此法使生產(chǎn)中zui常見的一種方法，而預先把焊件作出基本抵消（補償）。焊后彎曲的反變形，來達到防止焊后變形的目的。H形鋼焊接前翼緣的反變形量參考值7）剛性固定法：又稱為強制法。在實際制作中，對于剛性大的構件焊后變形一般較少，對剛性小的構件可在焊前加強構件剛性，焊后變形也響應減小。在采用這種方法時，必須等焊接冷卻后再把夾具和支撐卸去，幾種常見的方法有夾具法、支撐法、胎具法、臨時固定法（如焊釘固定和壓緊固定法）、定位焊接法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

防治措施型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時，應在轉(zhuǎn)角處一次連續(xù)施焊完成，不要焊到轉(zhuǎn)角處又跑到另一側(cè)去焊接?！鲆蟮葟妼樱踯嚵阂砭壈迮c腹板兩端不設引弧板和引出板現(xiàn)象、危害性在焊接對接焊縫、全熔透角焊縫、吊車梁翼緣板與腹板的焊縫時，在引弧和引出處不加設引弧板和引出板，這樣在焊接起止端時，由于電流電壓不夠穩(wěn)定，起止點的溫度也不夠穩(wěn)定，容易導致出現(xiàn)起止端焊縫有未熔合、未熔透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，降低焊縫強度，達不到設計要求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

2、涂層日常維護時的要求對于維護人員來說，對鋼結構的日常維護首先應該是對構件表面涂層的維護。對涂層維護的好壞，直接影響到鋼結構的使用壽命。因此，要做好日常維護，應該從以下幾點入手：（1）、必須保持鋼結構表面的清潔和干燥，對鋼結構容易積塵的地方（如鋼柱腳、節(jié)點板處）應定期清理。（2）、定期檢查鋼結構保護涂層的完好狀況，凡出現(xiàn)以下之一者應及時維護：1）、發(fā)現(xiàn)涂層表面失去光澤的面積達到90%；2）、涂層表面粗糙、風化、干裂的面積達到25%；3）、涂層發(fā)生漆膜凸起且構件有輕微銹蝕面積達到40%； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制