銅陵機械涂料廠誠信企業「多圖」

水性工業漆不能錯過的六件事：

1、施工時環境溫度需要大于5℃，而濕度要盡量保持在低于80%以下，且所有的材料和工具不能與油性漆、天那水等接觸，完全干燥成膜之前不能接觸水。

2、只能薄涂，不能厚涂，要均勻涂刷，防止流墜。

3、若要重涂，間隔時間不能太長導致干透，否則需要重新打磨。

4、中途暫停施工或者施工完畢之后，應立刻清理工具。

5、底材一般需要涂2-3遍底漆，2-3遍面漆，木紋較深的材質想要封閉木紋，則底漆需要涂覆4遍以上。

6、如果施工方法不恰當，很容易影響附著力，面漆與底漆不配套則容易產生縮孔。如果施工施工方法無誤，仍然出現縮孔等現象，可選擇加入水性木器漆流平劑。

水性工業漆認為，組成水性漆需要樹脂、各種助劑及顏料填料，需要把這些原材料進行優化組合，才能創造理想的價值。由于相同原材料，不同廠家生產的都有差別。將成本降下來，需要從技術的角度，熟練地掌握這些原料的性能特點和細微差別，結合自身的需求方向，通過調整配方和性能，以實現減少成本的結果。

水性工業漆在收到的客戶咨詢中，提到較多就是水性工業漆的性能和工藝流程。水性工業漆的噴涂底材多為各類金屬材質，漆膜需要滿足比如防腐防銹、耐久性、硬度、附著力等硬性指標要求。企業會根據客戶要求制作樣品，客戶對樣品進行噴涂和測試，在水性漆突出的性能和較低成本下，越來越多的企業會為節能減排大趨勢選擇水性漆，包括：汽車零部件廠家、金屬制品、機電設備等領域都傾向于水性涂料。

水性防腐漆是解決金屬在環境的作用下引起的破壞或生銹。大氣中含有的氧氣、濕度、溫度變化是腐蝕的主要成素。

鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件，來考核水性涂料耐腐蝕性能的環境試驗，是水性防腐漆重要的性能評價手段。

鹽霧可分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。以人工模擬鹽霧環境試驗為例，是利用試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對是水性涂料的耐鹽霧腐蝕性能質量進行測試。

工業漆在使用的時候我們如果按照規范的標準來使用的話，非常有可能會發生，流漆或者結塊的現象，要想避免這些情況的發生。

混合配比，兩份甚至是三份的涂料我們一定要按照規定的比例來進行配比。在涂料生產的包裝上，廠家在出廠的時候已經配比好了，所以按照規定使用就可以了，一定要注意的就是用多少配多少，要不然混合以后的涂料超過了規定的時間在去使用你就會發現已經膠化報廢了。