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發布時間：2021-08-30 20:10
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地面采用溶劑型環氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優良，顏色和光澤均勻一致。
食品工業潔凈用房應按生物潔凈室原則建設，以控制有生命微粒的污染為主要目的，以空氣潔凈技術為過程控制的重要保障條件，構造良好衛生生產環境。建有潔凈用房的食品工廠的選址、設計、布局、建設和改造應符合食品潔凈生產要求，大限度地避免污染、交叉污染、混料和差錯的發生。廠區的生產環境應整潔，路面及運輸不應對食品的生產造成污染，人、物流走向應合理。應有適當門禁措施，防止未經批準人員的進入。應保存建筑和設施的竣工資料。總平面布置建有潔凈用房的食品工廠廠區內的建筑物的位置應滿足食品生產工藝的需要，劃分生活區和生產區；生產區中應明確區分潔凈生產區、一般生產區和非食品處理區。生產過程中發生空氣污染較嚴重的建筑，應建在廠區內常年風向的下風側。相互有影響的生產工藝，不宜設在同一建筑物內，當設在同一建筑物內時，各自生產區域之間應有有效的隔斷措施。生產發酵產品應具備發酵車間。
目前和行業標準凈化常規分為
30萬級、10萬級、萬級、千級，食品廠基本都是10萬級或30萬級。
食品工業潔凈室凈化參數 換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa 平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。 溫度45－65％；GMP車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。 噪聲≤65dB(A)；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。
凈化原理頂送下回 氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風凈化車間 凈化車間口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化
重復以上過程，即可達到凈化目的。
