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管道離心泵常見的故障

管道離心泵葉輪固定螺母及鍵松動或脫出。打開泵體，檢査葉輪的定位鍵及鎖緊螺母。如果鍵脫出或損壞，則進行定位鍵復位或先進行修復、更換定位鍵，然后再進行復位。如果葉輪鎖緊螺母發(fā)生松動或脫落,則先配齊鎖緊螺母，然后再用工具擰緊葉輪鎖緊螺母。

管道離心泵轉(zhuǎn)速過低。先升高動力機的轉(zhuǎn)速，再檢查電源電壓是否過低，如果達不到水泵的額定轉(zhuǎn)速,則更換較大功率的內(nèi)燃機?；蛘吒鼡Q動力機或水泵的傳動輪。

管道離心泵排水管阻力過大。先檢査排水管道長度和彎道，盡量減少彎道和管道的長度，選擇和水泵口徑一致的管道。

如何改善離心泵的磨損問題

離心泵在使用的時候，容易出現(xiàn)不同程度的磨損現(xiàn)象，這種情況，會對設備本身造成一定的損壞，也會影響我們的使用，因此遇到這樣的情況，我們一定要及時的處理，那么如何降低它的磨損問題，又應該如何改善這一磨損現(xiàn)狀呢？一起來了解下。

1、首先，要考慮介質(zhì)特性合理選用材料：離心泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當有很大的關系。9、離心泵進口管路供水流量不足離心泵所需流量，或者吸程過高，離心泵進口管道底閥密封不好漏水。選材過程中應充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。當漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時，應選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢。

2、蝸殼和葉輪合理匹配：離心泵蝸殼的形狀如設計不合理，會加快磨損，設計時應當考慮和葉輪佳匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度小，否則磨損會很嚴重。

3、采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩泵磨損的一個有效的途徑。比如設置襯里，加厚襯套和葉輪，設置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

4、采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足離心泵所需的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。

離心泵的磨損問題，要根據(jù)其磨損程度的大小來進行相應的處理。如果處理得當，那么就能很好的避免一些問題的產(chǎn)生，今天我們講的這些改善其磨損問題的方法，也是一種預防措施，希望大家能夠有所幫助。

如何避免離心泵倒灌現(xiàn)象

由于變頻泵始終有流量，因此不存在工頻泵流量向變頻泵倒灌的現(xiàn)象，實際項目中管道還裝有逆止閥，如果變頻器的頻率低于較低頻率時，變頻泵不出水，逆止閥自動關閉，阻止水倒灌。

離心泵出現(xiàn)故障的原因有很多，所以要想根據(jù)實際情況處理的話，還是需要找出一些具體的處理措施，當然，如果我們能及時掌握一些處理措施的話，在使用的時候也會減少很多麻煩。

地暖減壓泵自吸式離心泵提不上水的原因

自吸式離心泵因為其結(jié)構(gòu)比較簡單、使用和維修起來方便、效率較高等優(yōu)勢，而作為工業(yè)、農(nóng)業(yè)等領域上應用比較廣泛的一種水泵，但也因有時會提不上水而令人苦惱，今天就說明下，出現(xiàn)這種情況的可能原因。

吸程太大

一些水資源較深，一些水資源的外場地形較平整處，而忽視了離心泵的允許吸程，因此造成了吸濕少或本質(zhì)吸不下水的結(jié)果。由于清洗嚴重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導致機械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規(guī)的修理工作中時有發(fā)生，必須予以注意。要了解離心水泵吸水口處能創(chuàng)建的真空值是有底限的，真空泵的吸程約為10米水柱高，而離心水泵不太可能創(chuàng)建的真空泵。并且真空值過大，易使泵內(nèi)的水汽化，對離心水泵工作中不良影響。因此各離心水泵常有其較大允許吸程，通常在3－8.5米中間。一些客戶歷經(jīng)自吸測量，盡管貯水池或冷卻塔到水資源河面的垂直距離還略低于水泵揚程，但還是提水流量小或提不起來下水。其緣故常是管路過長、自來水管轉(zhuǎn)彎多，流水在管路中摩擦阻力損害過大。其緣故常是管路過長、自來水管轉(zhuǎn)彎多，流水在管路中摩擦阻力損害過大。通常狀況下90度彎頭比120度彎頭摩擦阻力大，每個90度彎頭水泵揚程損害約0.5-1米，每20米管路的摩擦阻力可讓水泵揚程損害約1米。除此之外，有一部分客戶還隨便離心水泵進、出管的管經(jīng)，這種對水泵揚程也是必須的危害。