吉林加工鋁擠壓翅片管常用解決方案「多圖」

加工鋁擠壓翅片管

套裝翅片工藝是預先用沖床加工出一批單個的翅片，然后用人工或機械方法，按一定的距高(翅距)，靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應用早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡單，技術要求不高，所用設備價格低廉，又易于維修，所以，至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動密集型工藝方案，適合于一般小廠或鄉鎮企業的資金和技術條件。

用人工方法套裝的稱為手工套裝。它是借助工具，依靠人的力量將翅片一個個壓入的。這種方法因為翅片的壓入力有限，故套裝的過盈量小，翅片容易產生松動現象。

大家都知道鋼管和鋼帶是很容易產生銹蝕的，如果供暖的管道使用的是塑料接管，散熱器的水道使用的是鋼管的話，就會看出非常明顯的差別。一些生產企業已經注意到這是只是一個過度性的產品了。

怎么對翅片管進行正確的保養和維護

首先我們必須定期檢查各個翅片管的外觀干凈程度，觀察它們的外表面有沒有雜質沉積物以及結垢的形成，有的話就需要及時作清潔處理，還需要觀察翅片管和橡膠墊圈的貼合度是不是很緊湊，為了避免橡膠墊圈出現脫膠而導致泄漏的現象，還需要仔細檢查橡膠墊圈整體是不是完好無所的。

翅片管的板式熱交換器需要定期地進行潤滑保養。它的各個儀表儀器需要由專門的負責人來管理，操作的過程中必須按照規范要求來運行翅片管，當翅片管需要進行壓緊的時候，需要特別注意上次壓緊后的刻度位置，再次壓緊的時候不可以將翅片管的橡膠墊圈壓的太過緊，以免造成橡膠墊圈的使用年限縮短。

下面，設想一個實際的換熱情況：圓管內部是流動的水，其換熱系數為5000（---），而管外流動的是煙氣，其換熱系數只有50（---），二者相差100倍。當熱量從管內傳向管外，或從管外傳向管內時，傳熱過程的“瓶頸”或“大阻力”發生在什么地方？當然是管外的煙氣側，因為煙氣側換熱系數，即換熱能力低，限制了傳熱量的提高。

這兒，不妨舉一個串聯電阻的例子：在由多個電阻組成的串聯電路中，如果其中一個電阻比其他各項電阻大出很多，則該項電阻將構成電流的“瓶頸”，只有減小該項大的電阻，才能有效地提高流經該串聯電路的電流。對于上述的傳熱過程也是如此。