天津數控機床廠家規格齊全「多圖」

小數控機床與普通機床相比

小數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。小數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：

1、加工精度高，具有穩定的加工質量；

2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

數控機床機械結構的特點

靈敏度高

數控機床通過數字信息來控制刀具與工件的相對運動，它要求在相當大的進給速度范圍內都能達到較高的精度，因而運動部件應具有較高的靈敏度。導軌部件通常用滾動導軌，塑料導軌，靜壓導軌等，以減少摩擦力，使其在低速運動時無爬行現象。工作臺，刀架等部件的移動，由交流或直流伺服電機驅動，經滾珠絲桿傳動，減少了進給系統所需要的驅動扭矩，提高了定位精度和運動平穩性。

數控機床分類:按控制運動的軌跡分類

數控機床分類：

按控制運動的軌跡分類

1.點位控制數控機床

點位控制數控機床只要求獲得準確的加工坐標點的位置，由于數控機床只是在刀具或工件到達位置后才開始加工，在運動過程中并不進行加工，所以從一個位置移動到另一個位置的運動軌跡不需要嚴格控制。數控鉆床，數控坐標鏜床和數控沖床等均采用點位控制。

2.直線控制數控機床

直線控制也稱平行控制，其特點是除了控制位移終點位置外，還能實現平行坐標軸的直線切割加工，并且可以設定直線切削加工的進給速度，其移動路線與機床坐標是平行的，即同時控制的坐標軸只有1個，一般只能加工矩形，臺階形等直線輪廓零件。例如，在車床上車削階梯軸，在銑床上銑削臺階面。

常用的直線控制數控機床有數控車床，數控銑床等。

3.輪廓控制數控機床

輪廓控制數控機床能夠對2個或2個以上的坐標軸同時進行控制，不僅能夠控制機床移動部件的起點與終點坐標值，而且能控制整個加工過程中每一點的速度和位移量，其數控裝置一般要求具有直線和圓弧插補功能，主軸轉速控制功能及較齊全的輔助功能。這類機床用于加工曲面。凸輪及葉片等復雜形狀的零件。

常用的輪廓控制數控機床有數控銑床，數控車床，數控磨床，加工中心等。

數控機床導軌的潤滑

數控機床導軌的潤滑 數控機床導軌常用的潤滑方式有油潤滑和脂潤滑。滑動導軌采用油潤滑，滾動導軌兩種方式都可采用。 導軌的油潤滑 數控機床的導軌采用集中供油，自動點滴式潤滑。其潤滑設備為集中潤滑裝置，主要由定量潤滑泵，進回油精密濾油器，液位檢測器，進給油檢測器，壓力繼電器，遞進分油器及油箱組成，可對導軌面進行定時，定量供油。 導軌的脂潤滑 脂潤滑是將油脂潤滑劑覆蓋在導軌的摩擦面上，形成黏結型固體潤滑膜，以降低摩擦，減少磨損。潤滑脂的種類較多，在潤滑油脂中添加固態潤滑劑粉末，可增強或改善潤滑油脂的承載能力，時效性能和高低溫性能。