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發布時間：2021-09-06 09:29
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5.已清刷干凈的銅鋁合金工藝品能用原始的方式是涂一層化學保護劑或加熱后涂一層石蠟。當代的方式是涂一層有機硅密封，可避免有害物質及濕冷危害。
6.為避免器物遭受機械性毀壞，不必將他們相互之間重疊放置。每件工藝品整理好放到一個錦盒中。
7.常常觀察鋁鑄件工藝品變化，一旦發現銅病癥狀發生，就應及時處理。方法可用倍半碳酸鈉（5％碳酸鈉 碳酸氫鈉）清洗，直到不含氯離子為止。
壓鑄件缺陷有什么影響這應力
常見的壓鑄件缺陷只是開裂，因為在壓鑄過程中，應力沒有符合要求，就會導致鑄件破損，那么什么影響這應力呢？
影響應力主要是能的轉換，由機械能、化學能、熱能轉換為設備的熱應力，所以在生產壓鑄件的同時廠家要通過能量的轉換的誤差進行手動調節，保持設備的工作環境相對穩定。
總體來說，一般壓鑄產品的破損都是出現在后一批產品加工上，所以工作人員就要在后期加工中適當的進行調節設備溫度、設備運作環境等，才能保證產品的合格率達到98%以上。
?鑄鐵廠根據碳在鑄鐵中存在形式的不同分類
鑄鐵廠根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為
1． 白口鑄鐵 碳除少數溶于鐵素體外，其余的碳都以滲碳體的形式存在于鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。
2． 灰口鑄鐵 碳全部或大部分以片狀石墨存在于鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。
3．麻口鑄鐵碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故產業上也很少應用。
?鑄鋁廠簡析熔煉的工藝過程
鑄鋁廠簡析熔煉的工藝過程：
（1）爐料處理
爐料使用前應清理爐料，以去除表面的銹蝕、油脂等污物。放臵時間不長，表面較干凈的鋁合金錠及金屬型回爐料可以不經吹砂處理，但應消除混在爐料內的鐵質過濾網及鑲嵌件等，所有的爐料在入爐前均應預熱，以去除表面附的水分，縮短熔煉時間在3小時以上。
復雜的鋁鑄件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技術為核心,鋁冶煉和成型復合凈化技術和制造業核心的新技術,生產高質量鋁鑄件現代技術。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統有一個穩定的流動,流量控制方便,緩解過程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實現的優點是使用流程的自動化,這不僅鑄造質量的提高鋁鑄件鑄造,而且還可以改善工作環境。減少勞動強度,實現自動化和現代化的鑄造生產。
