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回轉窯離不開回轉窯密封。作為回轉窯重要的附屬設備，氣體機械密封效果將直接影響到燒成系統的熱耗和能耗指標，對水泥廠的生產環境也有很大影響。回轉窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現象，具有不可替代的作用。氣體機械密封材料選擇采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優點，密封效果好，能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風機減少電耗，產量提高，增加效益，環保達標。

回轉窯是在氣體工作壓力下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室結合處，在所難免地存在空隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰的溫度，煤粉引燃速度緩解，傷害鍛燒；若窯尾漏風過大，會降低二次含塵量，冷空氣從窯的尾部漏風處入窯，不但起不了點燃作用，還要被升溫排出去，提高熱危害，并降低窯尾溫相對降低通風系統專業能力，提高消防排煙風機負荷，傷害回轉窯內一切正常空氣流通，降低商品質。倘若各式各樣加溫裝置漏風，將傷害加溫溫度的提高，降低加溫專業能力和暖風器的熱效率。 回轉窯對密封裝置的要求是：密封特點好，并能融進窯體上下躥動、溫度變化而導致的長度伸縮節及徑向變化，此外還要具有耐高溫、抗磨損、結構簡單、有益于維修保養的特點。 回轉窯普遍的密封裝置有：窯頭用的謎宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩內螺紋摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用的石墨塊密封裝置，以及窯中送料處用的彈簧十字架硫化橡膠條密封裝置。

回轉窯回轉部的自重和軸線與水平面間的斜度，以及筒體熱漲，使回轉部在擋輪的行程范圍內產生軸向位移，筒體由于安裝誤差和熱漲系數的存在，在徑向上也有一定的擺動，鱗片密封裝置通過鱗片和焊接在筒體外部上的摩擦板從結構設計上解決了漏風的問題。回轉窯頭尾的密封對系統的熱效率和產質量有很大的影響。我公司氣體機械密封強調了在使用中加強潤滑，隔熱，防塵和及時維修的積極作用，以及針對具體的窯型造反或設計特殊密封裝置的重要性。

因為回轉窯歸屬于必須不斷運作的高溫設備，其內部會存有軸徑的及其徑向的顫動，因此其氣體機械密封性十分重要，關乎全部系統軟件的安全性。尤其是筒節的尾端一部分，因為其間距支撐線較為遠，在長期性的高韌性運行下能造成變形，在其健身運動的全過程中徑向的顫動很大，因此密封性的安裝立即決策著氣體機械密封的應用實際效果及其回轉窯運作的和應用的使用壽命 。回轉窯密封設備在應用的情況下要留意它的應用類型，由于不一樣類型的回轉窯密封設備，它的應用方法是不一樣的，它是尤其必須留意的。都會不一樣的行業應用的我裝密封性設備類型也不一樣。例如回轉窯密封設備在回轉窯中的運用，回轉窯關鍵功效為鍛燒原材料。殊不知，回轉窯密封設備在單筒冷卻機里邊的運用是制冷原材料。因此 在不一樣的地區應用這類回轉窯密封設備的情況下，就會有一些差別，由于他們所應用的功效是不一樣的。