泉州專業(yè)韓國燙畫廠家的行業(yè)須知【鴻彩燙畫】

廣州中大鴻彩韓國燙畫廠家；燙畫系列涵蓋商標(biāo)嘜頭燙畫、泳裝燙畫、運動號碼燙畫、珠光燙畫、反光燙畫、光澤燙畫、發(fā)泡燙畫、升華燙畫等專色燙畫，

專業(yè)定制生產(chǎn)柯式PET熱轉(zhuǎn)印燙畫、彩色燙圖、高彈水洗嘜、植絨燙畫、高亮反光燙標(biāo)、夜光燙畫、金蔥燙畫、銀蔥燙畫、發(fā)泡燙畫、硅膠厚版燙標(biāo)等。箱包燙畫、服裝燙畫、厚版燙畫、反光燙畫、植絨燙畫、柯式燙畫、中村標(biāo)等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司。有10年的數(shù)碼印花經(jīng)驗，擁有十多臺的數(shù)碼印花機及5臺大型轉(zhuǎn)印設(shè)備，精選優(yōu)質(zhì)打印耗材，聘請的數(shù)碼印花專業(yè)人員，為客戶提供更快捷更高效的打樣。

知識：

燙畫是針對各種布料生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有各類高彈洗水嘜頭、泳衣燙畫、運動專用標(biāo)志燙畫、植毛燙畫、柯式燙畫、熱升華燙畫、反光夜光燙畫、閃蔥燙畫、金銀箔燙畫、鐳射燙畫、皮革燙畫、T恤燙畫、凸?jié){燙畫、塑膠燙畫、紋身燙畫、感壓燙畫、水轉(zhuǎn)印燙畫、熱升華數(shù)碼轉(zhuǎn)印等。一種精美圖案的印刷方式，它完全可以替代并正在替代傳統(tǒng)的刺繡和絲網(wǎng)印花，而成本和效果卻大大低于、優(yōu)于一般的刺繡和多色絲網(wǎng)印花。燙畫主要適用于服裝、手袋、毛絨玩具、T恤。

服裝輔料的一種. 燙鉆,燙圖組成,燙圖就是燙鉆拼成的特定圖案粘在背膠紙.用燙機燙壓在衣料(包括:T恤、毛衣，牛仔或其他衣服及鞋帽、包包上)制作完成,也可以用電熨斗熨一下也可以簡單制作,正因為它制作工藝簡單,效果異常精美,所以近年廣受歡迎.也成為很多MM追捧的DIY的東東.

燙畫：

自由燙畫最早是在美國、西歐一帶流傳開來的，近兩年才在國內(nèi)漸漸熱了起來。早期的燙畫與其說是燙畫不如說是燙字，主要是一些流行口號、字符，后來才漸漸發(fā)展為生動的各式圖案。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，社會的進步，新新人類越來越標(biāo)榜個性，再加上電腦技術(shù)的發(fā)展，相關(guān)軟件的開發(fā)，這些對自由燙畫產(chǎn)業(yè)而言，無疑是如虎添翼。現(xiàn)在燙畫服飾在歐美已風(fēng)靡成形，成為流行休閑服飾。由于它的印刷工 藝簡單，便于操作，所需的材料經(jīng)濟易得，且又可廣泛銀在各種承印物上，如針織T恤、牛仔布、毛絨、玩 具、鞋、背包、各類尼龍帽等。可用燙畫機轉(zhuǎn)移到布料上，即可用于工業(yè)，又便于民用。燙畫可分為發(fā)泡燙畫、柯式燙畫、滲透燙畫、七彩珠燙畫、鐳射燙畫、植絨燙畫、反光燙畫、金銀燙花及水性燙畫等多種。

廣州中大鴻彩韓國燙畫廠家；當(dāng)天出貨；全國5家分公司，10年熱轉(zhuǎn)印燙畫制造經(jīng)驗，擁有8名設(shè)計師團隊；客戶一對一的VIP服務(wù)；廣州鴻彩燙畫制品有限公司是一家集熱轉(zhuǎn)印燙畫研發(fā)、生產(chǎn)和銷售以一體的專業(yè)廠家。燙畫系列涵蓋商標(biāo)嘜頭燙畫、泳裝燙畫、運動號碼燙畫、珠光燙畫、反光燙畫、光澤燙畫、發(fā)泡燙畫、升華燙畫等專色燙畫。燙畫商行是燙畫、水洗標(biāo)、熱轉(zhuǎn)印燙畫、熱升華轉(zhuǎn)印紙、pet柯式燙圖等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，主要來圖定做PET柯式燙畫、水洗標(biāo)熱轉(zhuǎn)印標(biāo)、夜光燙畫、反光燙畫、立體發(fā)泡燙畫、硅膠厚板燙畫、植絨燙畫、熱升華轉(zhuǎn)印紙、雙膠紙、無膠邊滲透燙畫等服裝箱包鞋帽印花。

知識：,燙畫易燙印、洗水牢固好、色彩鮮艷、手感柔軟、富有彈性、耐摩擦、環(huán)保、無甲醛、符合國際相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有各類高彈洗水嘜頭、泳衣燙畫、運動專用標(biāo)志燙畫、植毛燙畫、柯式燙畫、熱升華燙畫、反光夜光燙畫、閃蔥燙畫、金銀箔燙畫、鐳射燙畫、皮革燙畫、t恤燙畫、凸?jié){燙畫等。同時專業(yè)代理經(jīng)銷:奧地利(施華洛世奇)、捷克(寶仕奧莎)、韓國燙鉆、鐳射燙片、水晶石燙片、燙紙。并采用先進技術(shù),電腦激光排圖。適用于服裝、玩具、鞋帽、運動護具、書包手袋、皮革制品、工藝品等各行業(yè)。

燙畫機：平板燙畫機。高壓燙畫機，搖頭燙畫機有什么區(qū)別 平板燙畫機的話，就是針對于一些要求不會太高的產(chǎn) 品，一般像布料啊衣服鼠標(biāo)墊啊等等之類都可以用， 因為平板的壓力相對比較小。 像高壓燙畫機和搖頭燙畫機這2款機器呢，明顯的 特征都是機器壓力比較大，燙畫的效果比較均衡。美 觀.如何這2款的區(qū)別在于，高壓機器，需要壓下去的 力度比較大，也就是說，比較費力， 搖頭燙畫機的呢，相對來說要輕巧很多。搖頭燙 畫機，是我們產(chǎn)品里頭個體加工用，反饋最棒的一款 機器，因為它的壓力好，費力少，效果好。 平板燙畫機是最實惠的，高壓燙畫機是做理想的，它 相對于平板的壓力及燙畫效果要理想，搖頭燙畫機是 壓力及構(gòu)造還有操作熱轉(zhuǎn)印燙畫機廠大量批發(fā)空白T恤 空白抱枕 ，廠家直銷熱轉(zhuǎn)印平板燙畫機 、高壓燙畫機,搖頭燙畫 機、手動印花機、燙印機、平板燙機、單（雙）工位 氣動燙畫機、熱升華機、電動燙畫機、烤杯機、服裝 燙畫機、T恤印花機、烤帽機、烤盤機、硅膠墊多款設(shè) 備及耗材.酬賓優(yōu)惠進行中.廣泛用于襯衫,瓷制品,杯子, 鼠標(biāo) 墊,織品原料的燙印.可將任何彩色的色標(biāo),人像照片, 風(fēng)景 圖案等烤制在瓷板,瓷片,PVC板,金屬板上,文化衫工 藝品 、廣告用品等。產(chǎn)品皆通過出口CE認(rèn)證PSE認(rèn) 證 ！

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公司專業(yè)生產(chǎn)熱升華轉(zhuǎn)移印花紙、各種燙畫膜、熱轉(zhuǎn)印系列設(shè)計制作一條龍加工服務(wù)，本產(chǎn)品可在任何紡織品上燙畫、熱升華轉(zhuǎn)印，成品圖像清晰、色彩亮麗、手感柔軟、立體感強、不褪色；產(chǎn)品適用于：服裝、鞋帽、抱枕、鼠標(biāo)墊、織帶。

知識:塑料熱轉(zhuǎn)印的優(yōu)勢塑料熱轉(zhuǎn)印的形式是通過加熱、加壓將印好在載體膜上的圖文轉(zhuǎn)印在塑料制品的表面上,其工藝過程可分為熱轉(zhuǎn)印膜的生產(chǎn)和轉(zhuǎn)印加工兩部分。提高塑料制品檔次對塑料制品表面進行裝飾和裝潢,可采用多種印刷方法,例如絲印、移印、燙印等。這些方法雖然各有優(yōu)點,但也各有不足之處。例如,絲印雖然能使圖文與塑料表面結(jié)合牢固,不易剝離,但圖案不夠清晰,網(wǎng)點太粗,表面粗糙;移印則裝飾面積太小;而燙印則溫度要求很高。采用熱轉(zhuǎn)印的方法,就可以克服上述這些印刷方法的不足之處。目前,幾乎所有的塑料熱轉(zhuǎn)印膜都采用凹版印刷方法獲取圖文,當(dāng)圖文熱轉(zhuǎn)印到塑料制品表面上,與其它印刷方法相比,它更顯示出精準(zhǔn)度高、立體感強、層次豐富、色彩艷麗的特點,可達到照片般畫面質(zhì)量,從而大大提高塑料制品檔次,增加商品價值。拓寬印刷應(yīng)用范圍塑料熱轉(zhuǎn)印膜在熱轉(zhuǎn)印機的配合下,能對各種造型(如平面、圓柱形、多邊形、錐形等等)的塑料制品進行圖文裝飾,廣泛應(yīng)用于很難直接印刷的塑料制品表面的印刷,特別是需要多色層次印刷效果的不同形狀的塑料制品的印刷。例如,要在一個三角造型杯上或一支細小的筆桿上印刷色彩鮮艷、層次豐富的圖案,熱轉(zhuǎn)印就是最漂亮的裝飾方法。圖文具有耐久性大多數(shù)塑料制品都是耐用品,也就要求印刷上的圖文必須耐久。采用熱轉(zhuǎn)印方法,其圖文與塑料制品表面結(jié)合牢固、表面平滑、耐磨耐候性能優(yōu)良,而且通過調(diào)整熱轉(zhuǎn)印膜的生產(chǎn)配方還可達到某些特殊的要求,如耐酸耐堿的要求。因此熱轉(zhuǎn)印上的圖文具有與塑料制品幾乎同步的耐久性能。加工過程無污染將轉(zhuǎn)印膜上的圖文轉(zhuǎn)印到塑料制品表面的操作工藝簡單快捷,一次轉(zhuǎn)印完成,無污染。工人的崗前培訓(xùn)不需花費太多時間。熱轉(zhuǎn)印機能夠與塑料注塑機配套同時使用,可以一邊注塑塑料制品,一邊熱轉(zhuǎn)印圖文與包裝成品,形成合理高效的生產(chǎn)流程。中國塑料熱轉(zhuǎn)印技術(shù)現(xiàn)狀上世紀(jì)80年代,塑料熱轉(zhuǎn)印開始從海外傳入中國大陸。直至本世紀(jì),中國塑料熱轉(zhuǎn)印技術(shù)才得以較快的發(fā)展,具體表現(xiàn)在實現(xiàn)國產(chǎn)化、生產(chǎn)技術(shù)不斷創(chuàng)新和花色品種不斷增加等三個方面。實現(xiàn)國產(chǎn)化為改變國內(nèi)塑料熱轉(zhuǎn)印膜獨立生產(chǎn)技術(shù)的欠缺,扭轉(zhuǎn)國內(nèi)所需熱轉(zhuǎn)印膜長期依靠進口的局面,汕頭?東田轉(zhuǎn)印有限公司獨自承擔(dān)完成了國家科技部星火計劃項目“塑料熱轉(zhuǎn)印花膜生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)”,并于2002年通過了廣東省科技廳主持的科技成果鑒定。參加鑒定會的專家們認(rèn)為:東田公司研制的塑料熱轉(zhuǎn)印花膜突破了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法,其生產(chǎn)工藝技術(shù)和性能指標(biāo)處于國內(nèi)地位,得到世界眾多牌子公司的授權(quán)使用,完全可以替代進口同類產(chǎn)品;研制的可編程(plc)熱轉(zhuǎn)印機采用可編程控制器和中文終端操作界面,設(shè)計了專用控制軟件,適合各種形狀的塑料制品的熱轉(zhuǎn)印,是國內(nèi)新一代的智能化熱轉(zhuǎn)印設(shè)備,其性能指標(biāo)達到國內(nèi)水平。東田公司這項科技成果的產(chǎn)業(yè)化結(jié)束了中國塑料熱轉(zhuǎn)印膜長期依賴進口的局面。生產(chǎn)技術(shù)不斷創(chuàng)新近年來,中國塑料熱轉(zhuǎn)印膜生產(chǎn)方法的創(chuàng)新取得較快進展,擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)技術(shù)陸續(xù)出現(xiàn),有力的推動了熱轉(zhuǎn)印方法的應(yīng)用。如中國發(fā)明專利《一種轉(zhuǎn)印膜的生產(chǎn)方法及其制品》成功地解決了現(xiàn)在熱轉(zhuǎn)印膜在轉(zhuǎn)印生產(chǎn)過程及成品使用中對保護層各項性能要求存在的矛盾,從而制造出高耐磨、耐候性能好而又易切斷的轉(zhuǎn)印膜。目前,在日用品?場和化妝品?場中不少牌子產(chǎn)品使用的熱轉(zhuǎn)印膜,都是采用這項專利技術(shù)生產(chǎn)提供的。又如中國實用新型專利《一種具有啞面和亮面的轉(zhuǎn)印膜》,提供了一種具有啞面和亮面的熱轉(zhuǎn)印膜。它解決了現(xiàn)有承印物表面的啞光需要通過后處理才能獲得或難以局部獲得的問題。另外,還可以通過該熱轉(zhuǎn)印膜增加承印物表面某個部位的粗糙度來增強其手感。花色品種不斷增加隨著生產(chǎn)工藝的不斷創(chuàng)新,中國塑料熱轉(zhuǎn)印膜的花色品種也不斷增加,特別是近兩三年以來增加更快。汕頭?東田轉(zhuǎn)印有限公司在完成國家星火計劃科技項目之后,繼續(xù)對熱轉(zhuǎn)印膜進行深度開發(fā),在熱轉(zhuǎn)印膜生產(chǎn)技術(shù)中巧妙地溶合了真空鍍鋁、鐳射模壓等技術(shù),開發(fā)出各種新型熱轉(zhuǎn)印膜。例如,局部電化鋁熱轉(zhuǎn)印膜、全啞光或局部啞光熱轉(zhuǎn)印膜,以及具有防偽功能的熱轉(zhuǎn)印膜等。這些新產(chǎn)品一面世,就受到人們的青睞。塑料熱轉(zhuǎn)印膜花色品種不斷增加、對很多塑料制品的裝飾起了錦上添花的作用,適應(yīng)了?場和顧客的需求,也促進了更多的塑料制品生產(chǎn)廠家采用熱轉(zhuǎn)印技術(shù)來美化塑料制品。塑料熱轉(zhuǎn)印的前景目前,中國塑料熱轉(zhuǎn)印技術(shù)推廣應(yīng)用地域主要是在東部和南部沿海經(jīng)濟發(fā)達的省?,北部和內(nèi)地省份推廣應(yīng)用還不多。而隨著生活水平的提高,人們對各式塑料制品裝飾要求的提高也為塑料熱轉(zhuǎn)印膜花色品種的增加提供了發(fā)展空間。因此可以說,中國塑料熱轉(zhuǎn)印的?場還相當(dāng)廣闊。塑料熱轉(zhuǎn)印技術(shù)是一門涉及化工、印刷、機電的綜合技術(shù),技術(shù)含量較高。目前國內(nèi)生產(chǎn)塑料熱轉(zhuǎn)印膜的企業(yè)由于生產(chǎn)設(shè)備、工藝、配方等因素的不同,造成主要技術(shù)指標(biāo)相差較大,因而塑料熱轉(zhuǎn)印膜的品質(zhì)相差也很大,而真正能獨立生產(chǎn),并長期保持印刷質(zhì)量穩(wěn)定的廠家為數(shù)不多。使用質(zhì)量差的塑料熱轉(zhuǎn)印膜,不但轉(zhuǎn)印生產(chǎn)速度慢、質(zhì)量低、效果差,最關(guān)鍵的是損耗了塑料制品,造成材料的浪費和經(jīng)濟損失。隨著技術(shù)的不斷進步,塑料應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大,必然也對塑料熱轉(zhuǎn)印膜提出新的更高要求。因此可以說,中國塑料熱轉(zhuǎn)印技術(shù)及產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)。許俊浩

燙畫：

 轉(zhuǎn)印是指將中間載體薄膜上的圖文采用相應(yīng)的壓力轉(zhuǎn)移到承印物上的一種印刷方法，而根據(jù)采用壓力的不同，轉(zhuǎn)印可分為水轉(zhuǎn)印、熱轉(zhuǎn)印、氣轉(zhuǎn)印、絲網(wǎng)轉(zhuǎn)印、低溫轉(zhuǎn)印等等。其中，熱轉(zhuǎn)印是將人像、風(fēng)景等任意圖像使用熱轉(zhuǎn)印墨水（即熱升華墨水）打印在彩色噴墨紙（或熱升華專用噴墨打印紙）上，或普通墨水打印在膠膜熱轉(zhuǎn)印紙上，再經(jīng)過熱轉(zhuǎn)印加熱設(shè)備在數(shù)分鐘內(nèi)加熱到一定溫度，把紙上的圖案色彩逼真的轉(zhuǎn)印到瓷器、玻璃、金屬、塑料、棉紡織物等材質(zhì)上的一種特殊印刷工藝。

   由此可見，使用熱轉(zhuǎn)印技術(shù)，即使是多種顏色的圖案，由于熱轉(zhuǎn)印作業(yè)只是一個流程，故客戶可縮短印刷圖案的工作，減少由于印刷錯誤而造成的材料（成品）損失。換言之，利用熱轉(zhuǎn)印膜印刷可將多色的圖案一次成圖，無需套色，即使只用一些簡單的設(shè)備也可印出逼真的圖案，這樣一來，就大大提高其適用范圍和實現(xiàn)轉(zhuǎn)印的操作了。

       廣州中大鴻彩韓國燙畫廠家；當(dāng)天出貨；全國5家分公司，10年熱轉(zhuǎn)印燙畫制造經(jīng)驗，擁有8名設(shè)計師團隊；客戶一對一的VIP服務(wù)；廣州鴻彩燙畫制品有限公司是一家集熱轉(zhuǎn)印燙畫研發(fā)、生產(chǎn)和銷售以一體的專業(yè)廠家。燙畫系列涵蓋商標(biāo)嘜頭燙畫、泳裝燙畫、運動號碼燙畫、珠光燙畫、反光燙畫、光澤燙畫、發(fā)泡燙畫、升華燙畫等專色燙畫，

服裝燙畫、柯式燙畫、夜光燙畫、熱轉(zhuǎn)印燙畫、水洗嘜、嘜頭等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

知識：中國在戰(zhàn)國時代已經(jīng)應(yīng)用鏤空版印花（見中國染整史），印度在公元前 4世紀(jì)已經(jīng)有木模版印花。連續(xù)的凹紋滾筒印花始于18世紀(jì)（見滾筒印花）。篩網(wǎng)印花是由鏤空型版發(fā)展而來的，適用于容易變形織物的小批量多品種印花。20世紀(jì)60年代，金屬無縫圓網(wǎng)印花開始應(yīng)用，為實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)提供了條件，其效率高于平網(wǎng)印花。60年代后期出現(xiàn)了轉(zhuǎn)移印花方法,利用分散染料的升華特性,通過加熱把轉(zhuǎn)印紙上的染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維織物上，可印得精細花紋。70年代還研究出用電子計算機程序控制的噴液印花方法，由很多組合的噴射口間歇地噴出各色染液，形成彩案，主要用于地毯印花。

燙畫：

織物印花按所使用的印花設(shè)備分絲網(wǎng)印花與輥筒印花以及特殊印花。其中絲網(wǎng)印花又分為平網(wǎng)印花和圓網(wǎng)印花(滾筒網(wǎng)印)﹐輥筒印花﹑平網(wǎng)印花與圓筒印花都廣泛用于商業(yè)化的生產(chǎn)程序。現(xiàn)分述如下：

輥筒印花-是在滾筒表面上使用各種方法雕刻出印花圖案﹐印花時給滾筒加壓并使印花滾筒旋轉(zhuǎn)﹐依靠花筒凹陷的部份貯存色漿﹐在印花過程中轉(zhuǎn)移到織物上的連續(xù)式自動印花方法﹐每種顏色要用一根輥筒。印花的速度在各種印花方式中是的﹐所以很適合大批量的生產(chǎn)﹐另外﹐這種方法還可進行纖細圖案的印花。(產(chǎn)能約130M/分)。以往﹐刻花是用人手進行﹐既費時﹐效果又不佳。目前被廣泛采用的是照相刻花法和化學(xué)劑（主要是強力酸劑）蝕刻法。印花圖案的大小由印花機和輥筒的大小決定。大多數(shù)印花機可容納周長16吋的輥筒﹐這是說﹐印花圖案的大小不能超過16吋。輥筒的闊度從30吋到80吋不等﹐通常大于被印花的織物闊度。印花圖案的色彩數(shù)目受印花機可容納的輥筒數(shù)目限制。輥筒印花機的操作次序如下述：

刻花輥筒（A）旋轉(zhuǎn)時會與浸在色漿盤（E）中的給漿輥（B）接觸﹐以沾上色漿。其后整個輥筒表面都沾滿印花色漿。

刻花輥筒上的印花色漿會被鋒利的鋼(C)刮除﹐結(jié)果只在凹形花紋內(nèi)留有色漿。

織物被導(dǎo)引經(jīng)過承壓滾筒與刻花輥筒之間﹐在接觸點產(chǎn)生的壓力會將色漿從輥筒的花紋移到織物上。

另一把﹐稱為銅刀（D）﹐會與每根輥筒接觸﹐以清除所有從織物沾來的棉屑﹐這樣可避免色漿盤受沾污。

印花織物背面有一塊布料﹐稱為印花襯布﹐它的功用是吸收可能污染承壓滾筒的過多的色槳。有時可能需加用一塊印花用氈作緩沖物﹐以保護承壓滾筒免受不斷而來的壓力傷損。印花襯布和印花用氈經(jīng)清洗后﹐可重復(fù)使用多次。

已完成印花的織物會被導(dǎo)離印花機﹐以便使用適當(dāng)?shù)难b置進行干燥、固色和清洗程序。

絲網(wǎng)印花﹕是一種用絲網(wǎng)印版在織物上進行圖案著色的方法﹐這種加工方法是應(yīng)用的加工方法之一。這種方法又可分為織物移動方式和印花版移動方式兩種。前者多使用自動絲網(wǎng)印花機和滾筒式印花機﹐后者有手動印花和跑版式絲網(wǎng)印花等。平版印花:將圖案放在一幅平幅的絲網(wǎng)上進行印花(產(chǎn)能約5~20M/分)﹔圓網(wǎng)印花:將印花色漿藏在網(wǎng)筒內(nèi)﹐圓網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動時做成印花效果(產(chǎn)能約10~80Y/分)。

平網(wǎng)印花

利用網(wǎng)篩將印花色漿移到織物。以往印花網(wǎng)是用絲制成﹐因此印花程序又稱絲網(wǎng)印花。但由于絲織物昂貴﹐又不夠耐用﹐因此目前已多采用較強固的合成纖維例如尼龍和聚酯來造印花網(wǎng)。

進行平網(wǎng)印花程序時﹐印花圖案用人手或光化裝置轉(zhuǎn)移到網(wǎng)上。織物不需印花的部位被遮蓋﹐只露出需印花的范圍。跟著將印花網(wǎng)套在一個木制或金屬框架上。印花圖案的每種顏色需用一塊印花網(wǎng)。

程序開始時﹐織物平滑地鋪在一張涂有輕質(zhì)半粘性的粘合劑的臺板上﹐這樣印花程序進行時﹐織物也能移動。這時﹐將已套在框架上的印花網(wǎng)準(zhǔn)確定位﹐然后將色漿澆在網(wǎng)上。色漿用一塊合成橡膠制成的刮漿板壓過印花網(wǎng)露出的部份。刮漿板以固定角度和壓力拉過印花網(wǎng)﹐以保證印花品質(zhì)劃一。如需要產(chǎn)生多色花紋效果﹐則可重復(fù)上述步驟。最后﹐已印花的織物會從臺板上取出﹐進行連續(xù)干燥、固色和清洗。

平網(wǎng)印花的質(zhì)量受以下幾個因素影響：印花網(wǎng)網(wǎng)眼的大小、印花網(wǎng)露出部份所占比例（印花花紋式樣）、刮漿板角度與壓力﹐以及刮漿板刮掃的次數(shù)和速度等。為要有效地控制以上各項因素及加以標(biāo)準(zhǔn)化﹐目前的商業(yè)性生產(chǎn)已從人手印花轉(zhuǎn)向半自動甚至全自動生產(chǎn)。

以往網(wǎng)印作業(yè)全賴人手﹐所有操作例如網(wǎng)框的、刮漿板的操作和織物的搬弄等﹐都由工人以人手進行。由于這種人手操作的方式的生產(chǎn)周程時間長﹐因此商業(yè)化生產(chǎn)不會采用﹐但成衣各部份或面積極大的印花花紋的小量生產(chǎn)仍采用這種方法﹐因為其它方法并不適用。在半自動生產(chǎn)方面﹐一些人手操作作業(yè)﹐例如印花網(wǎng)的升降、色漿的填補以及刮漿板的促動等﹐都以自動裝置代替。這種生產(chǎn)比人手操作網(wǎng)印較省人力﹐但與全自動生產(chǎn)比較﹐生產(chǎn)力仍屬偏低。

在全自動作業(yè)中﹐需印花的織物被粘在一塊間歇移動的循環(huán)輸送帶式的底氈上。所有已安裝自動操作刮漿板的印花網(wǎng)都在底氈上﹐而印花作業(yè)同時在所有印花網(wǎng)上進行﹐織物則保持靜止?fàn)顟B(tài)。完成一個作業(yè)步驟后﹐印花網(wǎng)會升起﹐而底氈則移向織物﹐將織物送到下一作業(yè)站﹐繼續(xù)印花程序。

圓網(wǎng)印花

圓網(wǎng)輥筒印花利用一些用鎳箔制成的無縫圓筒形印花網(wǎng)進行印花﹐這種方法兼有生產(chǎn)率高的銅輥印花和平網(wǎng)印花的優(yōu)點。圓網(wǎng)輥筒印花特別適用于大量生產(chǎn)﹐成本較銅輥印花低。

圓網(wǎng)輥筒印花機的基本作業(yè)程序與全自動平網(wǎng)印花機極為相似。進行印花時﹐織物被粘在一塊循環(huán)輸送帶式底氈上。這塊底氈會不停移動﹐與自動平網(wǎng)印花機的間歇移動的底氈不同。圓印花網(wǎng)內(nèi)都裝有特別的給色漿裝置和刮漿板﹐不停地以高速旋轉(zhuǎn)﹐將色漿迫過印花網(wǎng)到織物上。其后﹐已印花的織物會通過連續(xù)的干燥、固色和清洗程序。

圓網(wǎng)輥筒印花機的給漿裝置和刮漿板

特殊印花﹕是不同于上述兩種方法的一些特殊印花方法﹐其代表性的方法有印花模版印花﹑移印印花等。印花模版印花適用于大﹑小雜物印花﹐應(yīng)用范圍非常廣泛。移印印花法中﹐有顏料移印﹑升華移印﹑印花模版移印等多種印花方式﹐使用范圍也非常廣泛。移印印花是將色漿(包括染料和涂料)印在的紙上﹐利用熱力將圖案轉(zhuǎn)移在布上﹐較成功的是滌綸梳織布﹐亦有使用活性染料移印在棉布﹐酸性染料移印在尼龍布上。

熱移印花是利用一項簡單的熱處理﹐把紙上的印花轉(zhuǎn)移到布上。印花紙上的染料在處理過程中受熱氣化﹐而轉(zhuǎn)移附著在有高親和力的纖物纖維上。熱移印花早已應(yīng)用于滌綸及尼龍纖維的纖物。在八十年代末期﹐曾有嘗試在天然纖維上。1992年丹麥的DanskTransfertrykA/S公司推出應(yīng)用于棉織品的熱移印花工藝。'CottonArtProcess'熱移印