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孔位定位好以后,先打開水閥開關,將馬達轉至全速運行

在孔位定位好以后，先打開水閥開關，將馬達轉至全速運行，再根據巖石的硬度調節推進手柄的轉角大小，使得推進速度與鉆頭的扭矩達到穩定鉆進；然后在一根鉆桿結束工作以后，先將水閥關閉，支腿回落以及馬達轉速下降以后，可以進行鉆桿的更換，換成深孔鉆桿以后可以繼續進行深入鉆進。

在鉆孔以后達到需要的深度以后，就可以將鉆桿回落，但是此時不要將水閥關閉，以免鉆頭卡進縫隙，在將支腿回落以后水閥沖洗掉殘余的粉末以后才能關閉；水閥的供水水壓應該在0.6-1.2MPa之間，且保證其水質沒有水泥等雜質。

氣動錨桿機使用條件介紹

在機器工作的時候，必須要開啟水閥時刻對鉆頭處進行沖洗，一是能夠沖洗鉆孔，使得鉆孔的效率得到提升；二是能夠對鉆頭進行降溫，這樣能夠使得鉆頭的壽命得到延長。

再后部分介紹一下這款氣動錨桿機的使用條件。在壓縮空氣的時候，氣壓應該保持著0.4-0.63Mpa之間，壓縮空氣要清潔并且干燥，如果空氣濕度過大的話，會使機器的零件油膜發生惡化，從而堵塞鉆機孔不能正常運轉。

每次鉆孔的時候要檢查壓縮空氣的管道里面的水分是否被排除干凈；如果水壓較低會影響巖石的碎屑排出，這樣就不能保持鉆頭的工作效率，不能正常發揮機器的優越性能；工作時的環境溫度應該在10-35攝氏度，這樣馬達中的軸承潤滑油的工作性能發揮出來。

鉆機在磨合期使用保養注意事項

一、磨合期的特點：

　　1.發生松動

　　新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動。

　　2.磨損速度快

由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。

　　3.發生滲漏現象

　　由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會出現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調試時難以發現，但由于作業過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏(滲)油(水)。因此，磨合期容易出現滲漏現象。

　　4.操作失誤多

　　由于對機器的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。