淮南單螺桿木塑生產(chǎn)設(shè)備品質(zhì)售后無憂「多圖」

PVC木塑一步法擠出生產(chǎn)線

詳細說明

一步法，即省去中間造粒這個環(huán)節(jié)，直接將原材料在一組設(shè)備內(nèi)連續(xù)完成配混、制品擠出成型。該種方法優(yōu)點是效率比較高，混煉塑化好，節(jié)能顯著，生產(chǎn)成本降低。目前主要使用于PVC一類塑木產(chǎn)品的擠出成型加工較多，但該種方法對原料的配方、加料裝置、配套的模具和擠出成型的設(shè)備要求較高，對生產(chǎn)員工的整體技術(shù)水平要求很高。

PVC寬幅門板生產(chǎn)線　　

該機組采用專門設(shè)計的錐形雙螺桿擠出機，采用進口變頻器調(diào)速，選用進口RKC溫控儀表，具有調(diào)節(jié)范圍廣，溫控精度高，操作方便可靠等優(yōu)點。輔機由真空定型臺、牽引機、切割機及推料架組成。配備大型強制冷卻裝置確保門板材定型效果。履帶式牽引機采用進口減速器電機及變頻器，具有結(jié)構(gòu)合理、牽引力大，牽引穩(wěn)定等優(yōu)點。

塑料擠出機按照喂料方式分類的話可以分為冷喂料塑料擠出機和熱喂料塑料擠出機兩種。

在恒定的狀態(tài),尤其是擠出機模頭的壓力恒定以后在擠出的時候均勻穩(wěn)定,產(chǎn)品大小尺寸統(tǒng)一。而對于熱喂料塑料擠出機的喂料系統(tǒng)則是直接由螺桿的帶動來進行喂料, 這種方式造價便宜節(jié)約成本,但是對于用于擠出成型用的擠出機來說這種方式的塑料擠出機是非常不適合擠出成品的。

塑料擠出機、 小型擠出機的擠出成型原理。

擠出成型是在塑料擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有、單位成本低的優(yōu)點。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于某些熱固性塑料。塑料擠出機擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外,還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。