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發布時間：2021-01-11 14:20
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球墨鑄鐵管（以下簡稱球鐵管）是目前國際上通用的供水管材，亦可用于石油、電力、礦山和化工等領域。球鐵管兼有普通灰鐵管的耐腐蝕性和鋼管的強度及韌性，其重量比同口徑的灰鐵管輕1/3——1/2，更接近鋼管，但其耐腐蝕性卻比鋼管高出幾倍甚至十幾倍，因此在各種環境下，球鐵管都不必做特殊防腐處理。球墨鑄鐵管的強度足以承受復雜的外部負荷，包括路面負荷，這一點是灰鐵管、水泥管、玻璃管和塑料管等管材遠所不及的。經過修磨的水泥內襯，粗糙度系數很低，對流體阻力小，這一點又完全可以與玻璃管和塑料管相媲美。
球墨鑄鐵管由于電阻較大，故不易產生電腐蝕。機械接口球墨鑄鐵管用橡膠圈密封具有絕緣作用，故也不需要擔心電腐蝕。
由于管道在每根鑄管的接口處都使用橡膠圈來密封，因此，離心球墨鑄鐵管本身就具有防電解腐蝕保護功能，不需要做電解保護。只有在一些特殊的條件下，如果管道有可能形成一條電導線，使用聚乙烯套可以起到高度的隔離作用，使管道不受電解腐蝕作用的影響。
離心球墨鑄鐵管道由于連接系統使用橡膠圈密封而使其具有很高的電阻，所以一般情況下不齋要做陰極防腐保護。即使對于一些需要做陰極防腐保護的地區，只要使用了聚乙烯套保護，也不需要做陰極防腐保護，而且聚乙烯套保護比做陰極防腐保護的效果更好。
柔性管道是指在結構設計中需要考慮管接頭彈性阻力和管周土體承受載荷的管道。柔性管道溝槽回填土的質量控制是柔性管道施工質量控制的關鍵。柔性球墨管的回填作業流程如下：
1.回填材料應根據每一層的虛擬鋪展厚度的量輸送到溝槽中，并且不應在影響壓實的范圍內堆積。
2.管道兩側和管道頂部以上500mm以內的回填材料應當在溝槽兩側對稱地輸送到人工溝槽內，不得直接扔到管道上。其他零件圓形充填時，應當在人行槽內均勻運輸，不得集中推人。
3.需要混合的回填材料應均勻地混合在輸送槽中，不得混入槽中。
4.管基有效承載角應以中粗砂填充，與管壁緊密接觸，不宜填土或其他材料。
5.當回填低于管徑時，應采取措施防止管漂浮和位移；回填作業各層的壓實次數、壓實要求、壓實工具、虛擬床層厚度和各層含水量由現場試驗確定。
6.回填時間應在一天和夜間的低溫度，并從管道兩側回填。
7.溝槽回填從管底的基部開始到管頂以上500mm的范圍，必須采用人工回填。管子上方500毫米以上的部分可由管軸兩側夯實。每層回填高度不應超過200mm。
8.管道位于巷道下面。鋪設后，在軟土層及低洼、沼澤和地下水位高區修建道路或管道。對于溝槽回填，建議先用中、粗砂充填管基腋角，再用中、粗砂分層回填管頂至管頂以上500mm。
據泊頭市新興管業公司的技術人員介紹：造成球墨鑄件質量問題產生的原因：
1、原料質量：采用生鐵，低磷、低硫。
2、球化率標準：提高球化率標準，達標產品才進入下一道工序。
2、澆鑄鑄造過程中產生的質量缺陷：夾砂和砂眼，現象，是模具造成的，需要對模具及時修復。
3、球墨鑄件退火，消除應力。退火保持適當的溫度，只有在退火良好的情況下，球墨鑄件都會有很好的物理性能。
4、成品缺陷修復：在發現在有缺陷產品時，根據情況：可修復進入修復程序，不可修復作為廢品處理。
解決球墨鑄件出現質量問題的辦法：
1、生產技術因素：在不考慮球墨鑄件缺陷的前提下，影響球墨鑄件性能的主要因素是鐵水成分以及基體組織。鐵水成分方面要考慮到各種元素的變化、鑄件要求的化學成分，從而合理選擇爐料。同時在熔煉過程中也要注意操作工藝，保證鐵水溫度以及成分穩定性，避免產品局部澆鑄出現質量問題。
2、質量管理因素：在生產質量管理方面，應該加強生產技術人員的培訓，提高鑄造技術，嚴格質量把關，對于生產的每一個質量環節加強控制，及時發現問題，解決問題。并對各個工序作好相應的質量記錄報告。
