CDM5-14機械密封誠信企業,天津正元多邦

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填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30mm;有填料底環時，底環與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00mm;填料壓緊后，液封環進液孔應與液封管對準，或液封環稍偏向外側;對于成卷包裝的填料，用時先取一根與軸同尺寸的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，切口呈45°斜面。【正元多邦泵業向您推薦我們的明星產品—南方泵業機械密封】正元多邦泵業向您介紹南方泵業機械密封磨損量是指離心泵機械密封運轉一定時間后，密封端面在軸向長度上的磨損值。

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安裝泵蓋時，可能沒有裝平，造成軸與泵蓋不垂直造成動靜平面不能吻合，開機時間不長，造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝動靜環時，將橡膠件損壞，或動靜環表面碰傷。處理辦法：拆除重裝，檢查泵蓋是否裝平。主要原因是靜環室內孔加工尺寸誤差大，表面毛糙。表現的現象為從軸向噴水，靜環與內孔之間存在間隙，或者內孔粗糙，靜環跟轉，橡膠磨損。值得注意的是，材料的磨損特性并不是材料的固有特性，而是與磨損過程的工作條件（如載荷、速度、溫度）、配對材料性質、接觸介質性能、摩擦狀態等因素有關的摩擦學系統特性。處理辦法：更換泵蓋。或用生料帶纏繞靜環外圈，或加密封膠作應急處理。

由于壓力過大，導致摩擦副摩擦嚴重，石墨環過度磨損引起泄漏。配對摩擦副中硬質合金環的表面熱裂引起密封失效,在生產使用中發現，密封摩擦副的硬質合金環出現由硬面中心向外發散的許多粗細不一的徑向裂紋，這是熱裂導致的密封失效。

高溫重油泵機械密封的選用一直是一大難題，例如，催化裂化油漿泵、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、減壓蠟油泵、延遲焦化的輻射進料泵等。高溫重油泵的介質具有共同的特點，溫度高，一般在300～400℃；介質黏度大，在300～400℃，運動黏度為12～180mm2/s；冷卻水用量少,只有在背冷時才用冷卻水，比原來現場冷卻水用量大幅度降低。