PAD煤化工智能點檢儀來電咨詢【青島東方嘉儀】

針對化工廠的大量連續工作的機電設備（如電機、泵、風機、壓縮機、變速箱等），通過“IPMS設備移動智能管理系統”監測設備的振動、溫度、壓力、流量等物理量的變化，及時了解掌握設備的工作狀態，實現設備點檢工作無紙化，在降低成本的同時，指導設備工程師對設備運行狀態“心中有數”，做到有故障提前發現，及時維修，防患于未然。

上海士翌團隊成員已為國內許多化工企業成功建設了網絡化設備狀態點檢信息系統，設備移動智能點檢管理系統正是士翌團隊打造的緊扣時代脈搏的“互聯網 ”產品。因此，項目組一定有能力達到預期目標。

IPMS設備網絡化管理系統支持裝有上海士翌測試技術有限公司自主研發的APP軟件的智能手機，用于抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等）。

智能傳感單元功能和指標

?測量參數: 溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）；

?數據傳輸：無線傳輸

?數據采集：采集并上傳原始數據到移動終端，用于數據和故障分析；

　　設備在生產運行中，由于安裝不到位、檢修不及時、潤滑不足等各種因素以及受跳動、壓力、沖擊等力的影響，造成配合部件形成“硬對硬”的沖擊，因金屬材質為“常量關系”，強度較高，退讓性較差，所以經常造成部件尺寸超差、裂紋、斷開等現象，長期的運行必然造成間隙不斷增大，從而出現了磨損現象。同時，眾多設備運行過程中不可避免的經受物料或者物料中堅硬顆粒長期沖擊沖刷，如管道、殼體、葉輪、攪拌設備等，從而造成設備器械的磨損，并且部分環境中伴隨著物料腐蝕等現象，從而加劇了磨損的程度，對設備維護和設備壽命產生了影響。

點檢系統重要的作用就是跟生產配合起來保證生產系統穩定運行，為此制定三級點檢制度。目前公司通過點檢準確掌握設備技術狀況，開展預防維修，減少事故發生和停機時間，降低維修費用，延長使用壽命，保證生產設備穩定運行。加強對設備故障隱患的管理，掌握設備的運行規律。發現規律性、系統性的故障，使設備管理真正達到科學化、精細化，為設備技術改造提供可靠依據更好地為生產服務。

IPMS系統的運行模式

IPMS機械設備狀態點巡檢系統的運行模式由如下三個過程所組成：

?離線設備及測點體系結構建立、管理和參數設置。首先在PC機上建立有關設備和測點的管理列表體系結構、設置各種參數、建立圖片導航結構。

?設置點檢計劃、生成點檢任務：通過智能手機與云服務器無線網絡，同步下傳點檢任務。然后，將裝載有點巡檢計劃的智能手機帶到設備現場按規定的點巡檢計劃執行數據采集。若遇緊急情況，在沒有點巡檢計劃的條件下，也可以在臨時點巡檢計劃模式下完成數據采集。完成數據采集任務后，在有網絡處與云服務器聯機將采集得到的數據上傳存入系統的數據庫中。

點檢在構建石化設備運行預警體系中的作用：

石化裝置大都具有大型化、復雜化、高速化和生產連續化的特點，因此其運行可靠性與維修性尤為重要。石化生產設備安全、可靠的運行和維修費用的降低是保證企業生產順利和提高企業效益的重要途徑。目前設備管理發展的一個重要趨勢就是以管理替代維修，逐步實現由預防維修，在線維修替代事后維修、構建以點檢和保障分析為核心的設備運行預警體系的重點工作在于提前發生隱患、對故障預測分析使用中隱患進行整改等方面。而其中的點檢是設備預防維修的基礎，是現在設備管理運行階段的管理核心，也是現代管理意識的延伸和實施。通過點檢人員對設備進行的點檢作業，采取早期防范設備裂化的措施。