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發布時間：2021-04-12 14:54
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重量分級機性能特點：a.標準SUS304不銹鋼機身，符合食品及藥品生產的各種安全規范b.快捷的皮帶更換系統，傳送帶清潔工作簡單易行c.高精度進口傳感器和電機，保證自動檢重秤的高精度和高速度d.可有上百種常用產品預設；簡便的產品編輯和存儲功能。e.快速產品切換和自動調整相對應產品的分選速度。f.彩色觸摸屏集成控制，中英文一健切換，操作簡單方便。g.與外部設備的輸入，輸出實現聯機功能，可進行各種控制h.自動零點跟蹤技術i.U盤數據存儲，生產數據2G－4G大容量存儲，并進行如柱狀圖，滑動平均值，標準差的統計功能，方便客戶隨時調閱及進行各種生產調整。
重量全自動快遞分揀系統軟件又稱重量篩選機械設備、重量分選機或重量分選機，廣泛運用于按重量范疇開展商品級別劃分、挑選和歸類。工業設備關鍵包括商品緩存段、動態稱重段和下半一部分練段。其原理由緩存地區、動態稱重區和重量分選區三一部分進行。重量全自動快遞分揀系統軟件原理:1.緩存地區段：關鍵置放商品應用，速率比后半期二者慢，關鍵作為緩存地區，使商品乃至進到動態稱重區。動態稱重一部分：該商品在傳動帶健身運動全部全過程中開展動態稱重，并將稱重數據信息反饋機制建議給自動式全自動自動控制系統。3.重量分練一部分:依據動態稱重一部分反饋建議的重量數據信息，建立在哪個等級的進出口貿易實行分練姿勢，并在商品運作到相對的去除服務器端口后實行去除姿勢。依據重量分選機的原理，我公司設計了桿杠式、擋桌面式、墜落式、離心式風機式、翻桌面式、分離式等幾類挑選方式。
1、零點偏高。解決辦法：需要按期維護在線重量檢測系統和清理調零操縱;
2、計量誤差大。解決辦法：檢查自動重量檢測機的安裝是否牢固，糾正輸送帶的位置，丈量稱重橋架間隔是否合適，瞬時流量是否正常等等;
3、有負荷無累積值。解決辦法：清理輸送皮帶秤體上的物料盒積塵，保持稱重輸送機皮帶的表面清潔;
4、瞬時流量波動大。解決辦法：將自動稱重機皮帶與托盤的中央線對齊;
5、校準時重復性不好。解決措施：如自動重量檢測機的速度信號不正常，則說明稱重信號不亂，應檢查稱重傳感器端子接觸是否良好。
6、輸出數值波動頻繁。解決辦法：需要把皮帶與托盤的中央線對齊，然后進行重新標定;
此外，對于自動重量檢測機，我們要按期做好以下兩件事：
1、水平校正。檢查自動重量檢測機的秤體水平位置是否平衡，如有位置傾斜，請調節秤腳，使水泡置于中央位置。
2、清潔秤體。詳細方法是堵截電源，拔掉電源線。把紗布浸濕后擰干，然后蘸取少許中性清潔液，用其清洗重量分選秤托盤、顯示濾光器及分選秤體的表面。
1、稱重準備
當產品進入進料輸送機時，通常根據產品與所要求的速度之間的距離來確定進料輸送機的速度設置。目的是確保在重量分選機的工作過程中，在秤上只能有一種產品。
2、稱重過程
當產品進入重量選別機時，系統根據外部信號(分揀過程)識別被測試產品進入稱重區域。根據重量選別機的運行速度和傳送帶的長度，系統可以確定產品離開稱重輸送機的時間;從產品進入稱重平臺到離開稱重平臺，稱重傳感器將檢測出下圖所示的信號。控制器選擇信號以穩定農業面積進行處理，并可獲得產品的重量。
3、選擇過程(分選過程)
當控制器獲得產品的重量信號時，系統將與預定的權重范圍進行比較，對產品進行排序，并且分類類型將因應用程序而異。主要類型如下：
(1)消除不合格產品
(2)分別消除超重和體重不足，或將其運至不同的地方
(3)根據不同的重量范圍，將它們分為不同的重量類別
4、報告反饋
重量選別機具有重量信號反饋功能。產品設定數量的平均重量通常反饋給包裝/灌裝/裝瓶機的控制器。控制器將動態調整進料量，使產品的平均重量接近目標值。
除反饋功能外，重量分選機還可提供豐富的報告功能、各區域包裝數量、各區域總量、合格總量、平均值、標準差、總量和總積累量。
