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發布時間:2021-05-01 05:12  
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超硬非標絲攻使用注意根據被削材的硬度更改攻牙速度:50-55HRC為2-6M/min 56-60HRC為1-4M/min,加工機械時使用有牙距同步進給功能的攻牙機械,使用有高鋼性的機械與夾治具,使用超硬鉆頭孔時注意切削速度,避免下空產生加工硬化。
高硬度鋼用超硬非標絲攻,主要加工熱處理后硬度達HRC50-60度的模具鋼、工具鋼等高硬度鋼材,由耐磨性、耐沖擊性的超硬合金做成,并且表面涂有氮化鋁鈦,這樣可以增強絲攻的耐磨耗性,而且還有特殊的溝槽角度設計,能切削出安定精良的螺紋。
東莞市川業五金有限公司2012年起不斷引進德國的五軸聯動數控磨削中心,美國的精密刀具測量儀,德國的五軸刀具測量儀,配套使用德國、意大利等的金剛石砂輪,瑞士的磨削油,德國、瑞士、日本的鎢鋼材料,瑞士的涂層,旨在生產制造具有先進水平的數控刀具。
螺尖絲錐又稱先端絲錐、下屑槽du絲錐,主要用于各種通孔材料zhi之螺紋被切削作業,先端絲錐有與一般直槽絲錐相同的的直線溝槽,但在其切削部前端有經特殊設計的螺旋溝槽,借以旋轉推送切削從孔的下方排出,由于先端絲錐具有此旋轉排出切屑之功能,除可保持溝槽的清潔以減少切削時之抗力外,并能避免因切削堵塞而造成絲錐的損害。
通常白亮的絲錐為本色,發黑的絲錐為經過氮化處理的,加工各種中、小尺寸內螺紋的,它結構簡單,使用方便,既可手工操作,也可以在機床上工作,在生產中應用得非常廣泛,攻絲是屬于比較困難的加工工序,因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削,其每齒的加工負荷比其它都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時它必須容納并排除切屑,因此可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。
東莞市川業五金有限公司專注切削刀具的研發和銷售,提供切削刀具整體解決方案及配套服務可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。
螺尖絲錐是直槽絲錐的一種變形,在直槽的一側切削刃開斜槽,形成一個角度,切屑順著進刀的方向即向前排出,適用于通孔加工,而螺旋槽絲錐是常用的一種,根據不同的工況采用不同的螺旋角度,常見的是右旋15°和42°,一般來說螺旋角越大,排屑性能越好,適用于盲孔加工。
螺旋槽機用絲錐的優點是能控制切削流向,有導屑作用,在深盲螺孔加工時能消除螺孔積屑現象,又由于螺旋槽絲錐實際前角較大,切削時切屑呈連續狀,切削平穩、輕快,切削扭矩明顯下降,故工件螺紋精度高,無拉毛等缺陷。
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螺旋槽絲錐具備使用強度高,壽命長,切削速度快,尺寸穩定,牙紋清析,特別是細牙等優勢,加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好,通孔螺紋應優先采用螺旋槽絲錐,絲錐的常見材質有普通高速鋼,鈷高速鋼,粉末高速鋼,硬質合金。
在柔韌、延展性良好的長屑材料,如不銹鋼,盲孔攻絲時,一般來說螺旋槽絲錐成至佳選擇,這里主要考慮指是中小尺寸(≤M36)螺紋攻絲,因為大尺寸螺紋攻絲,螺旋槽絲錐并不能勝任,當針對大尺寸螺紋尤其是對高抗拉強度材料攻絲時,使用螺旋槽絲錐所需扭矩會很大,常用的螺旋槽絲錐規格為M3-M36之間。