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發布時間:2021-08-07 09:20  
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根據上述理論,結合多年磚廠工藝工作的實踐經驗。當原料的內燃是煤的矸石時,窯中會出現“前火燃燒慢且不旺,后火長不滅”,一旦運行窯爐速度加快,則“磚體通紅帶火出窯”現象;燃料中碳和硫是伴隨著燃燒而進行生成硫化物、二氧化碳等污染物的;如果采用燃點較低的煙煤或褐煤煤矸石,前火旺的問題得以解決,但是由于揮發份高將導致煙氣的顆粒污染物增加,煙氣中細小的顆粒使煙氣治理的增加了難度。

離焙燒窯近的2
(3)從出窯磚坯的迎風面看是否有附著在坯體的表面,明顯地有一層,說明預熱風中的含量大。
從干燥窯的風量控制上首先調節熱風閘的開度;其次調整為干燥窯送余熱風機的頻率;焙燒窯窯尾的冷卻風機(實際也是送氧風機)的頻率,尤其是兩側風機必須控制;送熱風機前管道上的兌冷風口的開啟情況;離焙燒窯近的2-3排抽余熱支管完全關閉。

此后,通過技術論證,企業決定投資8萬元,在干燥室排潮口附近,修建高度為45米煙囪,將干燥室排潮口封閉,煙氣全部由煙囪有組織高空排放,通過高空稀釋擴散,S02的落地濃度雖然沒有檢測,但是廠區5km范圍內,再沒有環境糾紛產生。在燒結磚生產中,準確地計算燃料燃燒的空氣需要量及煙氣生成量,所需檢測數據較多。可以按熱值由下表近似地査出煤燃燒所需的空氣量和燃燒產物量(見表1)。
