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吸塑托盤行業(yè)發(fā)展的三大制約因素(1) 使用方式落后，不能完全發(fā)揮PVC吸塑托盤的優(yōu)點PVC吸塑托盤本身是為配合物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說托盤是貫穿現(xiàn)代物流系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的連接點。但是在我們實際使用中由于規(guī)格不統(tǒng)一，造成托盤不能在物流作業(yè)鏈中流通使用，僅局限于企業(yè)內部。(2)流通過程成本過高從調研中可以發(fā)現(xiàn)，絕大多數企業(yè)的PVC吸塑托盤都是在企業(yè)內部周轉，從而使企業(yè)的產品經過多次人工搬運裝卸，極大地降低了工作效率，相應增加了產品的流通成本，從而降低了產品在市場中的競爭力。(3)難以與國際規(guī)格接軌由于PVC吸塑托盤的規(guī)格標準不統(tǒng)一，使中國的托盤使用不能與國際運輸器具如國際通用的集裝箱等相匹配。企業(yè)為了能適應相關的國際運輸工具，不得不向托盤生產企業(yè)訂購與該企業(yè)周轉使用規(guī)格不一致的托盤，從而增加了企業(yè)的出口成本，降低了產品的國際競爭力。

PVC料因為價廉，與生俱來具備防炎性質，抗化學能力佳而且強硬堅固，在電氣、日用品、包裝領域應用廣泛。pvc托盤也是我們經常見到的產品包裝之一。那么PVC托盤生產工藝常見問題有哪些?這個問題成都pvc托盤廠家主要來說說。

PVC托盤加工

1、凹槽起泡

凹槽起泡的原因主要有：溫度或壓力未達到要求，造成假吸;或是膠量不夠，噴涂量少或者板材滲膠;或者預熱(軟化PVC膜)或吸塑時間(成型時間)不夠;不然就是吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。解決方法是增加溫度或真空度或者加長預熱成型時間。

2、局部起泡

原因主要是：噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結強度下降;PVC膜的問題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑劑易向表面遷移，影響粘結強度;吸塑機內加熱管出現(xiàn)問題，造成溫度不均。這就需要盡量使噴膠量均勻或使用質量好的PVC膜，并注意設備的及時檢修。

3、PVC表面拉白

這種現(xiàn)象主要的原因是生產時設定的溫度過高;達到設定壓力的時間過長或者線型不合適。

PVC片材韌性較高，不燒，燃燒時會產生，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，產品廣泛用于玩具、食品、電子產品、、電器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。

傳統(tǒng)的修補方式是托裱，用紙把一個個洞補好，然后紙邊還要處理，它有不同的大小，國家標準是紙邊小于兩毫米以下，相比較而言紙漿修補就要快很多，紙漿補上去晾干紙邊只有零點零幾毫米。

但是傳統(tǒng)的托裱存在什么問題呢，一個是厚度增加了，其次是大量漿糊用上去了以后，像南京、上海包括長江中下游地區(qū)，有相當一段時間是梅雨季，補好的書容易發(fā)霉、遭蟲蛀，這對各個圖書館來講是很糟糕的一件事情。

公司擁有多臺先進的國內生產設備、印刷設備、瓦楞紙板自動生產線和全自動泡沫生產線，主要生產紙盒、紙箱、包裝箱、食品包裝箱、等各種不同的盒類產品，各種厚度、密度泡沫（EPS）板材、模具成型泡沫（EPS）