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發布時間:2020-08-25 09:01  
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制粒機設備常見故障原因及排除方法
一、無原料進入制粒室
故障原因:1. 調制器堵塞或進料口結拱;2. 喂料器蛟龍傳動裝置發生故障;3. 喂料器蛟龍堵塞。
排除方法:1. 清除調質器或進料口;2. 檢查喂料器絞龍傳動裝置,排除故障;3. 清理喂料器絞龍上的物料。
二、有原料進入制粒室但壓不出顆粒
故障原因:1. 模孔堵塞;2. 原料水分太多;3. 模輥間隙過大;4. 喂料刮板嚴重磨損;5. 模輥磨損嚴重。
排除方法:1. 清除模孔中的飼料;2. 控制原料和蒸汽中的水分;3. 重新調節模輥間隙;4. 更換刮板和模輥。

造成制粒機堵機原因:調質效果的影響
選用符合技術要求的調質設備,使物料能在調質器內與蒸汽充分攪拌混合,達到軟化物料和糊化淀粉的作用,利于粉料壓緊成形,生產出合格產品。調質器需具有較長時間的保溫、加熱增濕,層數可任意按需組合安裝,確保物料充分滿足調質要求,改善顆粒料的表面和內在質量,提高其在水中的耐水性,現階段比較先進的是使用調制器 保質器 調制器的方法,可以達到zui理想的調質效果。

制粒機制粒快、效果好,設計特殊孔的濾網,仔細篩濾,其摩擦濾網桿能扎碎篩濾堅固粒子,在制藥、化工、食品工業廣泛應用。該機能替代搖擺式顆粒機,是新一代的顆粒設備。通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質,如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質,油脂添加量一般不超過3%,否則難于成形,經調質后配合粉料溫度可達64-85℃,濕度達14-16%。